[發明專利]陶瓷真空鍍膜工藝方法有效
| 申請號: | 202110336148.2 | 申請日: | 2021-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN113087548B | 公開(公告)日: | 2022-11-04 |
| 發明(設計)人: | 王君;王思航;閆超穎;李昌華 | 申請(專利權)人: | 沈陽愛科斯科技有限公司;遼寧卓越真空設備有限公司;王君 |
| 主分類號: | C04B41/90 | 分類號: | C04B41/90;C04B41/91;C23C14/02;C23C14/18;C23C14/32 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 李翠 |
| 地址: | 110000 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陶瓷 真空鍍膜 工藝 方法 | ||
1.一種陶瓷真空鍍膜工藝方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟S1:將陶瓷基材放入鍍膜機的真空室內,并對所述真空室內抽真空;
步驟S2:向所述真空室內充入惰性氣體;
步驟S3:開啟偏壓電源,調節所述偏壓電源的參數;開啟掛有所述陶瓷基材的轉架;
步驟S4:對所述陶瓷基材鍍膜,包括如下步驟:
步驟S4.1:對所述陶瓷基材加熱放氣;對所述真空室加熱,以使所述真空室內的溫度為260-300℃之間;
對所述真空室抽真空,以使所述真空室內的氣壓達到3×10-3-6×10-3Pa ;
步驟S4.2:對所述真空室內充入惰性氣體,以使所述真空室內的氣壓在0.2-0.3Pa 之間;開啟第一預設金屬靶,以對所述陶瓷基材刻蝕;
步驟S4.3:關閉所述第一預設金屬靶;開啟第二預設金屬靶,以對所述陶瓷基材打底;
步驟S4.4:關閉所述第一預設金屬靶和所述第二預設金屬靶;開啟第三預設金屬靶,以對所述陶瓷基材鍍膜;
步驟S5:降低所述真空室內的溫度,產品出爐。
2.根據權利要求1所述的陶瓷真空鍍膜工藝方法,其特征在于,步驟S4.2還包括:
調節所述偏壓電源的電壓為400-600V之間,所述偏壓電源的占空比為50%-70%之間;
所述第一預設金屬靶的靶電流設置在60-90A之間。
3.根據權利要求1所述的陶瓷真空鍍膜工藝方法,其特征在于,步驟S4.3還包括:
調節所述偏壓電源的電壓為50-100V之間,所述偏壓電源的占空比為40%-80%之間;
所述第二預設金屬靶的靶電流設置在60-90A之間,且通入所述第二預設金屬靶的靶電流時間持續1-3分鐘。
4.根據權利要求1所述的陶瓷真空鍍膜工藝方法,其特征在于,在步驟S4.4中,在開啟第三預設金屬靶之前,還包括:
對所述真空室內充入惰性氣體,以使所述真空室內的氣壓達到0.5-3Pa 。
5.根據權利要求4所述的陶瓷真空鍍膜工藝方法,其特征在于,步驟S4.4還包括:
調節所述偏壓電源的電壓為50-150V之間,所述偏壓電源的占空比為40%-80%之間;
所述第三預設金屬靶的靶電流設置在70-120A之間,且通入所述第三預設金屬靶的靶電流時間持續100-200分鐘。
6.根據權利要求1所述的陶瓷真空鍍膜工藝方法,其特征在于,步驟S1包括:
對所述真空室第一次抽真空,以使所述真空室內的氣壓達到500Pa ;
對所述真空室第二次抽真空,以使所述真空室內的氣壓達到5Pa ;
對所述真空室第三次抽真空,以使所述真空室內的氣壓達到4×10-3Pa 。
7.根據權利要求1所述的陶瓷真空鍍膜工藝方法,其特征在于,在步驟S2中,向所述真空室內充入惰性氣體以使所述真空室內的氣壓為0.2-0.3Pa 之間。
8.根據權利要求1所述的陶瓷真空鍍膜工藝方法,其特征在于,在步驟S3中,所述偏壓電源的參數包括:所述偏壓電源的電壓為40-100V之間,所述偏壓電源的占空比30%-70%之間;
所述轉架的轉動頻率為10-20Hz。
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