[發(fā)明專利]一種抗菌保濕復(fù)合凝膠及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110335855.X | 申請日: | 2021-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN113143961B | 公開(公告)日: | 2022-11-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沙超;王秀蘭 | 申請(專利權(quán))人: | 煙臺魯量新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | A61K33/30 | 分類號: | A61K33/30;A61K36/07;A61K36/32;A61K9/06;A61K47/32;A61K47/36;A61K47/38;A61P17/00;A61P31/04;A61K31/19;A61K31/353 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抗菌 保濕 復(fù)合 凝膠 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種抗菌保濕復(fù)合凝膠,其特征在于,所述抗菌保濕復(fù)合凝膠的制備原料包括:改性納米氧化鋅抗菌劑、增稠劑、酸堿調(diào)節(jié)劑、保濕劑和水;
所述保濕劑包括茶多酚、乳酸鈉、橄欖油和銀耳提取物;
所述茶多酚、乳酸鈉、橄欖油和銀耳提取物的質(zhì)量比為(6-8):(1-3):(1-5):(0.5-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌保濕復(fù)合凝膠,其特征在于,所述抗菌保濕復(fù)合凝膠的制備原料按質(zhì)量百分含量計包括:改性納米氧化鋅抗菌劑0.1-10%、增稠劑0.01-3%、酸堿調(diào)節(jié)劑0.01-3%、保濕劑0.05-5%,余量為水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌保濕復(fù)合凝膠,其特征在于,所述改性納米氧化鋅抗菌劑由以下制備方法制備得到:
(a)將鋅鹽、堿性氫氧化物和表面活性劑在醇溶液中反應(yīng)后濃縮,得到濃縮液;
(b)將步驟(a)得到的濃縮液、分散劑和水混合,得到所述改性納米氧化鋅抗菌劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗菌保濕復(fù)合凝膠,其特征在于,步驟(a)中,所述鋅鹽選自氯化鋅、乙酸鋅、硝酸鋅或硫酸鋅中的任意一種或至少兩種的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗菌保濕復(fù)合凝膠,其特征在于,步驟(a)中,所述堿性氫氧化物選自氫氧化鉀和/或氫氧化鈉。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗菌保濕復(fù)合凝膠,其特征在于,步驟(a)中,所述表面活性劑選自聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮、聚馬來酸酐或聚乙二醇中的任意一種或至少兩種的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗菌保濕復(fù)合凝膠,其特征在于,步驟(a)中,所述醇溶液為乙醇。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗菌保濕復(fù)合凝膠,其特征在于,步驟(a)中,所述鋅鹽和堿性氫氧化物的摩爾比為1:(1-2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗菌保濕復(fù)合凝膠,其特征在于,步驟(a)中,所述表面活性劑和堿性氫氧化物的質(zhì)量比為(1-3):1。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗菌保濕復(fù)合凝膠,其特征在于,步驟(a)中,所述反應(yīng)的溫度為40-70℃,反應(yīng)的時間為2-3h。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗菌保濕復(fù)合凝膠,其特征在于,步驟(b)中,以所述改性納米氧化鋅抗菌劑制備原料總質(zhì)量為100%計,所述改性納米氧化鋅抗菌劑制備原料按質(zhì)量百分含量計包括:濃縮液1-50%、分散劑0.05-20%,余量為水。
12.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗菌保濕復(fù)合凝膠,其特征在于,步驟(b)中,所述分散劑為羧甲基纖維素鈉。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌保濕復(fù)合凝膠,其特征在于,所述增稠劑為卡波姆、水溶性殼聚糖、海藻酸鈉或水玻璃中的任意一種或至少兩種的組合。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌保濕復(fù)合凝膠,其特征在于,所述酸堿調(diào)節(jié)劑選自氫氧化鈉、氫氧化鉀或三乙醇胺中的任意一種或至少兩種的組合。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌保濕復(fù)合凝膠的制備方法,其特征在于,所述抗菌保濕復(fù)合凝膠的制備方法包括以下步驟:
(1)將增稠劑、酸堿調(diào)節(jié)劑和部分水混合攪拌,得到凝膠基質(zhì);
(2)將步驟(1)得到的凝膠基質(zhì)、改性納米氧化鋅抗菌劑、保濕劑和剩余水混合后,進行均質(zhì),得到所述抗菌保濕復(fù)合凝膠。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的抗菌保濕復(fù)合凝膠的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述部分水和步驟(2)所述剩余水的質(zhì)量比為1:(1-3)。
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