[發(fā)明專利]一種用于高端聚合物鋰電池隔膜及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110335533.5 | 申請(qǐng)日： | 2021-03-29 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN113113729A | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-07-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張羽標(biāo);葉淼 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 湖南博盛新能源技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01M50/446 | 分類號(hào)： | H01M50/446;H01M50/423;H01M50/449;H01M50/403;H01M10/42;H01M10/052 |
| 代理公司： | 深圳紫晴專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44646 | 代理人： | 胡鳳林 |
| 地址： | 417000 湖南省婁底市經(jīng)濟(jì)技*** | 國(guó)省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 用于 高端 聚合物 鋰電池 隔膜 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于高端聚合物鋰電池隔膜及其制備方法，包括聚酰亞胺隔膜，所述聚酰亞胺隔膜的上表面粘接有涂層，所述涂層由以下原料制備而成，按重量份數(shù)比為：氧化鋁3?9重量份、氧化鋯2?6重量份、硫酸鋇4?8重量份、二氧化硅3?7重量份、二氧化鈦4?10重量份、鈦酸鋇2?8重量份、氧化鎂4?8重量份、氧化鈣5?9重量份、氮化硅3?9重量份、粘結(jié)劑5?9重量份、溶劑6?10重量份、防腐劑2?6重量份、消泡劑3?9重量份和固化劑4?6重量份，本發(fā)明通過(guò)氧化鋁、氧化鋯和硫酸鋇，提高聚酰亞胺隔膜的耐高溫性能，從而提升聚酰亞胺隔膜的高溫穩(wěn)定性，降低聚合物鋰電池使用時(shí)的損耗，同時(shí)提升聚酰亞胺隔膜的伸展性，避免聚酰亞胺隔膜造成撕裂，提升聚酰亞胺隔膜的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于高端聚合物鋰電池隔膜及其制備方法。
背景技術(shù)
鋰聚合物電池，又稱高分子鋰電池，是一種化學(xué)性質(zhì)的電池。相對(duì)以前的電池來(lái)說(shuō)，具有能量高、小型化、輕量化的特點(diǎn)，在鋰離子電池中，隔膜吸收電解液后，可隔正、負(fù)極以防止短路，但同時(shí)也不過(guò)多的妨礙鋰離子的傳導(dǎo)，并在過(guò)度的充電或溫度升高的情況下，具有較好的高溫自閉性能，以阻隔事故電流傳導(dǎo)，而避免爆炸等意外的產(chǎn)生。
現(xiàn)有的用于高端聚合物鋰電池隔膜，熱穩(wěn)定性較差，鋰電池使用時(shí)的損耗較大，造成鋰電池的性能浪費(fèi)，且鋰電池隔膜的抗撕裂強(qiáng)度較差，遇高溫容易造成撕裂，導(dǎo)致鋰電池隔膜損壞，為此，提出一種用于高端聚合物鋰電池隔膜及其制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于高端聚合物鋰電池隔膜及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于高端聚合物鋰電池隔膜，包括聚酰亞胺隔膜，所述聚酰亞胺隔膜的上表面粘接有涂層，所述涂層由以下原料制備而成，按重量份數(shù)比為：氧化鋁3-9重量份、氧化鋯2-6重量份、硫酸鋇4-8重量份、二氧化硅3-7重量份、二氧化鈦4-10重量份、鈦酸鋇2-8重量份、氧化鎂4-8重量份、氧化鈣5-9重量份、氮化硅3-9重量份、粘結(jié)劑5-9重量份、溶劑6-10重量份、防腐劑2-6重量份、消泡劑3-9重量份和固化劑4-6重量份。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述粘結(jié)劑由以下原料制備而成，按重量份數(shù)比為：硅酮2-6重量份、有機(jī)硅氧化物4-8重量份和聚二甲基硅氧烷5-9重量份。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述溶劑由以下原料制備而成，按重量份數(shù)比為：鏈烷烴3-7重量份、烯烴4-8重量份、醇2-6重量份、酮5-9重量份、芳香烴2-8重量份、氫化烴3-7重量份和萜烯烴4-12重量份。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述防腐劑由以下原料制備而成，按重量份數(shù)比為：羥基喹啉銅3-9重量份、冰乙酸4-10重量份、戊唑醇3-9重量份和二癸基二甲基氯化銨2-8重量份。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述消泡劑由以下原料制備而成，按重量份數(shù)比為：聚醚改性聚硅氧烷4-12重量份和復(fù)合乳化劑2-6重量份。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述固化劑由以下原料制備而成，按重量份數(shù)比為：胺固化劑3-9重量份、苯酚2-6重量份、甲醛4-8重量份和乙二胺3-7重量份。
一種用于高端聚合物鋰電池隔膜的制備方法，包括以下步驟：
S1、將制備涂層的原料進(jìn)行配比備用；
S2、將氧化鋁、氧化鋯、硫酸鋇、二氧化硅、二氧化鈦、鈦酸鋇、氧化鎂、氧化鈣、氮化硅、粘結(jié)劑、溶劑、防腐劑、消泡劑和固化劑通過(guò)攪拌設(shè)備進(jìn)行混合，攪拌時(shí)間為20-60min，轉(zhuǎn)速為400-500r/min，溫度為40-50℃，得到涂層；
S3、將涂層通過(guò)涂抹設(shè)備涂布在聚酰亞胺隔膜的表面；
S4、對(duì)涂抹涂層的聚酰亞胺隔膜通過(guò)干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，干燥溫度為140-150℃；
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