[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐磨球體及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110334467.X
• 申請(qǐng)日: 2021-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113062998B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏信義;周丐波;孫將文
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江球特閥門(mén)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16K5/06
• 分類(lèi)號(hào): F16K5/06;F16K5/08;F16K5/20;B24B1/00
• 代理公司: 衢州維創(chuàng)維邦專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 33282
• 代理人: 孫建

本發(fā)明涉及一種耐磨球體，包括金屬內(nèi)管、陶瓷內(nèi)管、陶瓷左蓋和陶瓷右蓋，所述陶瓷內(nèi)管設(shè)在金屬內(nèi)管內(nèi)，所述陶瓷內(nèi)管的外壁與金屬內(nèi)管的內(nèi)壁緊密抵觸，所述陶瓷內(nèi)管的兩端均凸出于金屬內(nèi)管設(shè)置，所述金屬內(nèi)管的上下兩端分別一體成型有上凸臺(tái)和下凸臺(tái)，所述上凸臺(tái)的上端開(kāi)設(shè)有上閥桿槽，所述下凸臺(tái)的下端開(kāi)設(shè)有下閥桿槽，所述陶瓷左蓋和陶瓷右蓋分別設(shè)在金屬內(nèi)管的左側(cè)和右側(cè)且相互緊密配合，所述陶瓷左蓋和陶瓷右蓋均通過(guò)連接環(huán)與陶瓷內(nèi)管的左右兩端連接。本發(fā)明的有益效果為：陶瓷能夠更好的耐腐蝕以及耐磨損，陶瓷左蓋和陶瓷右蓋能有效的將金屬內(nèi)管的外壁進(jìn)行包裹，通過(guò)陶瓷左蓋和陶瓷右蓋與閥座進(jìn)行密封連接。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐磨球體及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

球閥，啟閉件(球體)由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

現(xiàn)有的球閥中球體一般都是采用金屬材質(zhì)制造，但是在輸送一些腐蝕性性介質(zhì)的時(shí)候容易使球體被腐蝕，以及在長(zhǎng)期的啟閉過(guò)程中容易對(duì)球體產(chǎn)生磨損，從而導(dǎo)致泄漏，使用壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種耐磨球體及其生產(chǎn)工藝，以解決上述問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種耐磨球體，包括金屬內(nèi)管、陶瓷內(nèi)管、陶瓷左蓋和陶瓷右蓋，所述陶瓷內(nèi)管設(shè)在金屬內(nèi)管內(nèi)，所述陶瓷內(nèi)管的外壁與金屬內(nèi)管的內(nèi)壁緊密抵觸，所述陶瓷內(nèi)管的兩端均凸出于金屬內(nèi)管設(shè)置，所述金屬內(nèi)管的上下兩端分別一體成型有上凸臺(tái)和下凸臺(tái)，所述上凸臺(tái)的上端開(kāi)設(shè)有上閥桿槽，所述下凸臺(tái)的下端開(kāi)設(shè)有下閥桿槽，所述陶瓷左蓋和陶瓷右蓋分別設(shè)在金屬內(nèi)管的左側(cè)和右側(cè)且相互緊密配合，所述陶瓷左蓋和陶瓷右蓋均通過(guò)連接環(huán)與陶瓷內(nèi)管的左右兩端連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，陶瓷能夠更好的耐腐蝕以及耐磨損，陶瓷左蓋和陶瓷右蓋能有效的將金屬內(nèi)管的外壁進(jìn)行包裹，通過(guò)陶瓷左蓋和陶瓷右蓋與閥座進(jìn)行密封連接，陶瓷內(nèi)管能夠有效的保護(hù)金屬內(nèi)管的內(nèi)壁，金屬內(nèi)管能夠?qū)μ沾赏鈿みM(jìn)行支撐，有效的提高了球體的啟閉扭矩以及抗壓強(qiáng)度；通過(guò)連接環(huán)能有效的對(duì)陶瓷左蓋和陶瓷右蓋與陶瓷內(nèi)管的連接處進(jìn)行密封連接，將陶瓷內(nèi)管與陶瓷左蓋和陶瓷右蓋進(jìn)行固定，使其更加的穩(wěn)定，有效的延長(zhǎng)使用壽命。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述陶瓷左蓋和陶瓷右蓋結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述連接環(huán)朝向陶瓷內(nèi)管的一側(cè)錐狀環(huán)形設(shè)置，且錐狀的頂端與陶瓷內(nèi)管和陶瓷左蓋的連接處相對(duì)應(yīng)，所述陶瓷左蓋對(duì)應(yīng)連接環(huán)的一側(cè)設(shè)為內(nèi)錐面，所述陶瓷內(nèi)管對(duì)應(yīng)連接環(huán)的一側(cè)設(shè)為外錐面，所述連接環(huán)與陶瓷內(nèi)管和陶瓷左蓋之間形成供填料放置的容納腔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，容納腔內(nèi)的填料在加熱后，能夠熔融將連接環(huán)與陶瓷左蓋、陶瓷右蓋和陶瓷內(nèi)管進(jìn)行密封連接，使陶瓷內(nèi)管與陶瓷左蓋和陶瓷右蓋的連接處進(jìn)行密封，有效的提高了陶瓷外殼的連接強(qiáng)度以及密封性，延長(zhǎng)使用壽命。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接環(huán)朝向陶瓷內(nèi)管一側(cè)的錐度a設(shè)為5°，所述陶瓷左蓋的內(nèi)錐面錐度b和陶瓷內(nèi)管的外錐面錐度c均設(shè)為2°。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能使填料在容納腔內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱熔融后具有較好的厚度，使其密封性更好，連接更加的穩(wěn)定、牢固。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述陶瓷左蓋和陶瓷右蓋上均開(kāi)設(shè)有若干螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺釘將陶瓷左蓋和陶瓷右蓋與金屬內(nèi)管固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使陶瓷左蓋以及陶瓷右蓋與金屬內(nèi)管的連接更加的牢固、穩(wěn)定，安裝更加的輕松。

一種耐磨球體的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

S1：對(duì)金屬內(nèi)管、陶瓷內(nèi)管、陶瓷左蓋和陶瓷右蓋安裝要求進(jìn)行加工；