[發明專利]基于機械超聲振動的耐蝕鋁合金板材的連續擠壓制備方法

有效

• 申請號: 202110331540.8
• 申請日: 2021-03-29
• 公開（公告）號: CN113070362B
• 公開（公告）日: 2022-09-13
• 發明（設計）人: 梅澤鋒;周寶華;董春泉;黃曉中
• 申請（專利權）人: 江蘇江南創佳型材有限公司
• 主分類號: B21C37/02
• 分類號: B21C37/02;B21C23/02;C23C8/12
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 李德濺;夏平

1.一種基于機械超聲振動的耐蝕鋁合金板材的連續擠壓制備方法，其特征在于：該制備方法步驟如下：

A、均勻化處理：將鋁合金鑄錠進行均勻化處理；

B、熱擠壓：將均勻化處理后的鑄錠通過板材擠壓機進行熱擠壓獲得熱擠壓板材；

C、機械超聲振動處理：熱擠壓板材通過位于板材擠壓機的板材出口處的機械超聲振動處理裝置的上下超聲壓頭間隙時進行機械超聲振動處理，超聲壓頭的振動頻率為20kHz、最大接觸壓力為0.2～0.6N，獲得具有均勻化和致密化的非晶-納米晶氧化鋁膜層的耐蝕鋁合金板材；

所述步驟B中的板材擠壓機的熱擠壓速率為15～30cm/min；

所述步驟C中的機械超聲振動處理裝置成對設置，兩個機械超聲振動處理裝置的超聲壓頭上下對稱設置在板材擠壓機的板材出口處；

所述步驟C中的超聲壓頭的接觸面為長方形；

所述步驟C中的超聲壓頭的接觸面的寬度為0.5cm；

所述步驟C中的熱擠壓板材在進行機械超聲振動處理時，在超聲壓頭的作用下，需要經過10000～20000次的循環振動；

所述步驟C中的耐蝕鋁合金板材的表面形成有厚度為2～15μm的連續的非晶-納米晶氧化鋁膜層。

2.根據權利要求1所述的基于機械超聲振動的耐蝕鋁合金板材的連續擠壓制備方法，其特征在于：所述步驟A中的均勻化處理的溫度為450～500℃、時間為12～24h，均勻化處理完成后空冷。

3.根據權利要求1所述的基于機械超聲振動的耐蝕鋁合金板材的連續擠壓制備方法，其特征在于：所述步驟B中的板材擠壓機的熱擠壓加工溫度為350℃～450℃、擠壓比為15～35。

4.根據權利要求1、3任一所述的基于機械超聲振動的耐蝕鋁合金板材的連續擠壓制備方法，其特征在于：所述步驟B中的熱擠壓板材的厚度不低于0.5cm。