[發明專利]一種光纖盤運輸載具及使用方法

在審

• 申請號: 202110331343.6
• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN112938097A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 方東權;聶德強;劉善沛;曾奕;肖輝
• 申請（專利權）人: 長飛光纖潛江有限公司
• 主分類號: B65D21/02
• 分類號: B65D21/02;B65D19/44;B65D19/00;G06K17/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 胡建平;汪瑋華

本發明提出一種光纖盤運輸載具及使用方法，包括載具框架和光纖盤支撐塊，載具框架包括圍邊欄和安裝底架，圍邊欄組成四邊形框架體，底面上安設有滑塊，安裝底架安設于四邊形框架體的底部，光纖盤支撐塊安設于安裝底架上，光纖盤支撐塊為頂部設有斜面的長條塊體，相鄰兩個光纖盤支撐塊斜面相對設置，形成V型的光纖盤支撐溝槽，光纖盤支撐塊上間隔設有凸塊，相鄰兩個凸塊形成光纖盤卡槽，本發明能夠實現光纖盤自動化存取轉運，提高倉儲物流效率。

技術領域

本發明屬于光纖生產的技術領域，尤其涉及一種光纖盤運輸載具及使用方法。

背景技術

隨著光通信行業的迅猛發展，光纖制造行業生產自動化程度越來越高，在生產流程中，光纖盤是一兩端大中間小的柱體，其中軸線上具有一圓孔，光纖纏繞在光纖盤的中部，便于搬運；若成品光纖搬運全部由人工完成，不僅工作任務十分繁重，且人工搬運在一定程度會存在不安全或不穩定等負面因素。設計開發運輸載具，以代替人工實現如上操作變得越來越迫切。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述存在的問題，提供一種光纖盤運輸載具及使用方法。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種光纖盤運輸載具，其特征在于，包括載具框架和光纖盤支撐塊，所述載具框架包括圍邊欄和安裝底架，底面上安設有滑塊，所述圍邊欄組成四邊形框架體，所述安裝底架安設于所述四邊形框架體的底部，所述光纖盤支撐塊安設于安裝底架上，光纖盤支撐塊為頂部設有斜面的長條塊體，相鄰兩個光纖盤支撐塊斜面相對設置，形成V型的光纖盤支撐溝槽，光纖盤支撐塊上間隔設有凸塊，相鄰兩個凸塊形成光纖盤卡槽。

按上述方案，所述四邊形框架體的四角頂部設有連接柱，所述連接柱頂部設有連接凸塊，四邊形框架體的四角底部設有連接槽，所述連接凸塊與所述連接槽卡合匹配。

按上述方案，所述光纖盤支撐塊兩端分別設有卡塊和卡槽，相鄰兩個光纖盤支撐塊通過所述卡塊和卡槽相連。

按上述方案，所述纖盤支撐塊上間隔設有的凸塊尺寸大小不同，形成寬度不同的所述光纖盤卡槽。

按上述方案，所述載具框架上安裝有適于自動化系統識別的條形碼標簽或射頻電子標簽。

按上述方案，所述卡塊和卡槽均為梯形結構。

按上述方案，所述光纖盤支撐塊的截面形狀為直角梯形，所述凸塊的截面形狀為為梯形。

一種光纖盤運輸載具的使用方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1)疊盤：光纖盤機械手抓取光纖盤放入對應的載具中，載具裝盤后上提一個位置，下一個載具從水平方向進入提升區域后，先前提升的載具下降，連接柱的四角底部的連接槽與后進入提升區的載具四角頂部連接凸塊卡接實現疊盤裝載；重復多次，實現若干個載具的堆疊垛，自動化系統對載具編號、光纖盤位置信息進行記錄；

S2)載具運行：由自動化系統控制設備動作，載具堆疊垛通過可變向輥道在各工序間移動位置；

S3)目標光纖盤的取出：堆疊垛到達目的位置后拆分堆疊的載具，自動化系統通過識別條形碼標簽或射頻電子標簽，確定目標載具后將載具移出，再由機械手取出目標光纖盤，目標光纖盤取出后載具重新疊盤動作，然后移動到下一工序。

本發明的有益效果是：提供一種光纖盤運輸載具及使用方法，通過載具一次可運輸大量光纖盤，特別是載具堆疊方式，提高了自動化物流系統的效率；結構簡單可靠，光纖盤在載具中穩定豎直放置，機械手可直接抓取；載具能兼容不同規格的光纖盤，載具承運光纖盤數量可以調整擴展以適應不同物流系統的需求；自動化系統通過載具的電子標簽進行位置跟蹤管理，實現了光纖盤自動化倉儲物流系統的需求。

附圖說明

圖1為本發明一種實施例的載具的結構示意圖。

圖2為本發明一種實施例的載具疊盤的示意圖。