[發明專利]一種玻璃移液管高效加工成型工藝及加工設備

有效

• 申請號: 202110327316.1
• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN112897868B
• 公開（公告）日: 2023-08-11
• 發明（設計）人: 巢建峰;吳紅星
• 申請（專利權）人: 雙峰格雷斯海姆醫藥玻璃（丹陽）有限公司
• 主分類號: C03B33/095
• 分類號: C03B33/095;C03B23/045;C03B23/09
• 代理公司: 西安研創天下知識產權代理事務所(普通合伙) 61239
• 代理人: 郭璐

本發明涉及玻璃移液管生產技術領域，具體公開了一種玻璃移液管高效加工成型工藝及加工設備；所述加工設備包括機座、管料豎向輸送裝置和控制面板，所述管料豎向輸送裝置包括第一圓形傳送腔和第二圓形傳送腔，所述第一轉桿的上端設置有位于第一圓形傳送腔下端的第一轉盤，所述第一轉盤的外圓面上開設有若干第一管身卡口，所述第二步進電機的輸出軸穿過對應軸承的端部連接有第二轉桿，所述第二轉桿的上端設置有位于第二圓形傳送腔上端的第二轉盤，所述第一轉盤和第二轉盤在豎直方向上錯位設置，所述第二轉盤的外圓面上開設有若干第二管身卡口；本發明公開的加工設備結構緊湊、生產效率高，而且其生產出來的玻璃移液管的精度高，市場競爭力強。

技術領域

本發明涉及玻璃移液管生產技術領域，具體公開了一種玻璃移液管高效加工成型工藝及加工設備。

背景技術

玻璃移液管是一種較為精確的量取液體的器材，其主要由玻璃滴管、膠頭和蓋子三個部分組成，其中玻璃滴管的傳統的生產過程是通過上料架對坯料玻璃管進行橫向上料，然后依次經過定長、預切割、加熱、水冷爆、烘干、加熱成型制備得到。而傳統的對玻璃管的生產工藝由于其受到設備的約束，其生產效率受限，而且整套設備由于橫向上料，其整套設備不僅占地面積大，而且其生產出來的玻璃移液管的精度低，產品力較差。

例如申請號為CN201120247208.5的實用新型就公開了一種玻璃管切割滾動架，涉及玻璃制品生產設備領域，包括底座，底座兩端設置有支架，支架頂端通過軸承設置有第一傳動軸和第二傳動軸，第一傳動軸和第二傳動軸上分別設置有一號滾輪和二號滾輪，第一傳動軸和第二傳動軸右端均設置有鏈輪，鏈輪通過鏈條連接固定在支架右側的電機。該實用新型結構簡單、使用方便、造價低，工作時，玻璃管放在一號滾輪與二號滾輪之間，由滾輪帶動其轉動，在通過火焰槍進行切割，其對整個玻璃管的加工是橫向上料方式，從而導致其如果欲完成對玻璃管的整套加工流程，其設備結構復雜、占地面積較大，而且其嚴重制約了整個玻璃移液管的生產效率。因此，針對現有玻璃移液管生產設備的上述不足，設計一種豎向上料、結構緊湊、且能夠依次快速完成玻璃移液管上述加工步驟的玻璃移液管高效加工成型工藝及加工設備是一項有待解決的技術問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有玻璃移液管生產設備的上述不足，設計一種豎向上料、結構緊湊、且能夠依次快速完成玻璃移液管上述加工步驟的玻璃移液管高效加工成型工藝及加工設備。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種玻璃移液管高效加工成型工藝，包括如下步驟：

1)管料吹掃：生產前制瓶工需使用高壓風手槍對玻管內外壁吹掃，以保證玻管內外無玻屑和灰塵；

2)豎向上料：通過管料輸送帶將管料卡入第一轉盤上對應的第一管身卡口中；

3)管身預切割：通過第一轉盤將管料送至切割輪片正下方，然后啟動伸縮裝置將切割輪片伸至于管身指定長度，同時啟動驅動電機使得豎向膠輥轉動，在豎向膠輥的作用下使得管身轉動，從而對其進行定長切割；

4)管身加熱：通過第一轉盤將管料送至直管式火焰噴射槍正下方，然后啟動伺服電機將火焰噴射頭深入至管身預切割的位置處進行火焰加熱；

5)切割水冷爆：通過第一轉盤將管料送至冷爆水槍的正下方，冷爆水槍對管身加熱處進行噴水，同時管身上下端分別卡入第二管身卡口、第一管身卡口中，然后在兩者切應力的作用下將管身切割，管身上部分在第二轉盤的作用下送入第二圓形傳送腔中，管身下部分仍在第一圓形傳送腔中；

6)切割后成型處理：通過第一轉盤將管身下部分依次經過預燒瓶肩、燒瓶口成型、燒瓶肩成型的處理，最后叢成品料出料口送出即可。

優選地，所述步驟2中的管料輸送帶將管料豎向輸送并卡入第一轉盤上的第一管身卡口中。

優選地，所述步驟4中的火焰加熱的溫度范圍在720～780℃。