[發(fā)明專利]一種貼標(biāo)簽裝置

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• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN113060380A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李連海;叢杰;張堅(jiān);梁軍柏;安豐銳;包雷勝
• 申請（專利權(quán)）人: 威海寶威新材料科技有限公司
• 主分類號: B65C9/02
• 分類號: B65C9/02;B65C9/26;B65C9/40;B65C3/14
• 代理公司: 蘇州三英知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32412
• 代理人: 陸穎

本發(fā)明公開了一種貼標(biāo)簽裝置，屬于貼標(biāo)生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，包括輪盤座，所述輪盤座的底部固定連接有支撐座，所述輪盤座的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪的外輪廓面上開設(shè)有傳輸槽，并且驅(qū)動輪上方對應(yīng)傳輸槽的位置處設(shè)置有導(dǎo)流座，所述傳輸槽的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有連接口，所述連接口內(nèi)套設(shè)有驅(qū)動輥。本發(fā)明中，通過設(shè)計的輪盤座、傳輸槽、驅(qū)動輪、往復(fù)絲杠、絲杠套、主動輪、從動輪以及皮帶等結(jié)構(gòu)的互相配合下，無需設(shè)置相關(guān)傳感器以及監(jiān)控設(shè)備，在待加工瓶體表面進(jìn)行貼標(biāo)簽時控制相應(yīng)的設(shè)備停止運(yùn)行，不僅在一定程度上提高了標(biāo)簽的粘貼效率，還降低了設(shè)備整體使用成本以及維護(hù)費(fèi)用，實(shí)用性強(qiáng)，準(zhǔn)確度高，且無需增設(shè)相關(guān)自動化設(shè)備。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于貼標(biāo)生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貼標(biāo)簽裝置。

背景技術(shù)

標(biāo)簽通常被用來展示某種商品的相關(guān)信息，比如，某種商品的配料、生產(chǎn)日期以及保質(zhì)期等有用信息，便于消費(fèi)者了解所購買商品的基本信息，使得人們的生活更加的方便。

為了方便消費(fèi)者的選擇，一般情況下每個商品的表面均會粘附有一張不粘膠標(biāo)簽，其中瓶體的使用量較大，因而需要帶動自動化流水線的貼標(biāo)簽設(shè)備，傳統(tǒng)帶有流水線的貼標(biāo)簽設(shè)備在使用的過程中仍存有一些不足之處，如在進(jìn)行貼標(biāo)簽時，需要設(shè)置相關(guān)傳感器及監(jiān)控設(shè)備，并自動控制相關(guān)設(shè)備停止運(yùn)行，不僅降低了貼標(biāo)簽的效率，同時也導(dǎo)致設(shè)備的整體成本以及維護(hù)成本較高，因此，現(xiàn)階段亟需一種貼標(biāo)簽裝置來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：為了解決傳統(tǒng)帶有流水線的貼標(biāo)簽設(shè)備在使用的過程中仍存有一些不足之處，如在進(jìn)行貼標(biāo)簽時，需要設(shè)置相關(guān)傳感器及監(jiān)控設(shè)備，并自動控制相關(guān)設(shè)備停止運(yùn)行，不僅降低了貼標(biāo)簽的效率，同時也導(dǎo)致設(shè)備的整體成本以及維護(hù)成本較高的問題，而提出的一種貼標(biāo)簽裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種貼標(biāo)簽裝置，包括輪盤座，所述輪盤座的底部固定連接有支撐座，所述輪盤座的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪的外輪廓面上開設(shè)有傳輸槽，并且驅(qū)動輪上方對應(yīng)傳輸槽的位置處設(shè)置有導(dǎo)流座，所述傳輸槽的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有連接口，所述連接口內(nèi)套設(shè)有驅(qū)動輥，所述驅(qū)動輥固定連接在第三轉(zhuǎn)接軸的表面，所述第三轉(zhuǎn)接軸的表面套接有第四軸承，所述第四軸承卡接在驅(qū)動輪的內(nèi)側(cè)壁上，所述輪盤座表面對應(yīng)傳輸槽的位置處固定連接有不干膠標(biāo)簽傳輸組件。

可選的，在一種實(shí)施方式中，所述輪盤座外輪廓面上對應(yīng)傳輸槽的位置處開設(shè)有進(jìn)料口，并且輪盤座外圍對應(yīng)進(jìn)料口的位置處設(shè)置有第一傳輸設(shè)備。

可選的，在一種實(shí)施方式中，所述述輪盤座外輪廓面上對應(yīng)傳輸槽的位置處開設(shè)有出料口，并且出料口對應(yīng)導(dǎo)流座設(shè)置，并且輪盤座外圍對應(yīng)出料口的位置處設(shè)置有第二傳輸設(shè)備。

可選的，在一種實(shí)施方式中，所述導(dǎo)流座背離傳輸槽的一面上固定連接有絲杠套，所述絲杠套的內(nèi)側(cè)壁上螺紋連接有往復(fù)絲杠，所述往復(fù)絲杠遠(yuǎn)離絲杠套的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)接軸，所述第一轉(zhuǎn)接軸的表面套接有第一軸承，所述第一軸承卡接在套筒相近的一面上，所述套筒背離第一軸承在一面通過定位支架與輪盤座的頂部固定連接。

可選的，在一種實(shí)施方式中，所述套筒表面對應(yīng)絲杠套的位置處固定連接有伸縮筒，所述伸縮筒的內(nèi)部套接有橋型連接架，并且橋型連接架遠(yuǎn)離伸縮筒的一端固定連接在絲杠套的頂部。

可選的，在一種實(shí)施方式中，所述套筒的內(nèi)部套接有第二轉(zhuǎn)接軸，所述第二轉(zhuǎn)接軸的表面套接有第二軸承，所述第二軸承卡接在驅(qū)動輪的頂部，并且第二軸承的表面還套接有第一主動錐齒輪，所述第一主動錐齒輪的表面嚙合有第一從動錐齒輪，所述第一從動錐齒輪固定連接在第一轉(zhuǎn)接軸的表面。

可選的，在一種實(shí)施方式中，所述第二轉(zhuǎn)接軸的表面還套接有第三軸承，所述第三軸承卡接在輪盤座內(nèi)側(cè)的底部，所述第二轉(zhuǎn)接軸遠(yuǎn)離套筒的一端與第一電機(jī)輸出軸的端部固定連接，所述第一電機(jī)機(jī)身的表面通過減震座與輪盤座的底部固定連接。