[發明專利]R－T－B系燒結磁體的制造方法

在審

• 申請號: 202110324251.5
• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN113451034A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 國吉太;松本綾二;蔭山匡平;村田剛志
• 申請（專利權）人: 日立金屬株式會社
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/057
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322
• 代理人: 龍淳;程采

本發明要解決的技術問題在于提供一種能夠進一步提高成品率的新的R－T－B系燒結磁體的制造方法。本發明解決技術問題的方案在于，本發明的R－T－B系燒結磁體的制造方法包括：準備R－T－B系燒結磁體用稀土合金的粉末成型體的工件的工序；切斷工件，將工件分割成多個成型體片的工序；和對成型體片進行燒結的工序。將工件分割成多個成型體片的工序包括：利用具有平均粒徑為1μm以上24μm以下的多個磨粒和固著多個磨粒的線材的線鋸切斷工件，并回收從工件削掉的稀土合金的粉末顆粒的工序。

技術領域

本發明涉及R－T－B系燒結磁體的制造方法。

背景技術

R－T－B系燒結磁體(R為稀土元素并且必須包含選自Nd、Pr和Ce中的至少一種，T為過渡金屬中的至少一種并且必須包含Fe，B為硼)由具有R₂Fe₁₄B型結晶結構的化合物的主相和位于該主相的晶界部分的晶界相以及因微量添加元素或雜質的影響而生成的化合物相構成。R－T－B系燒結磁體表現出高的剩余磁通密度B_r(以下有時簡稱為“B_r”)和高的矯頑力H_cJ(以下有時簡稱為“H_cJ”)，具有優異的磁特性，因此已知為永久磁體中性能最高的磁體。因此，R－T－B系燒結磁體被用于硬盤驅動器的音圈電動機(VCM)、電動汽車(EV、HV、PHV)用電動機、工業設備用電動機等各種電動機或家電制品等多種多樣的用途。

這樣的R－T－B系燒結磁體例如可以經由準備合金粉末的工序、將合金粉末壓制成型而制作粉末成型體的工序和對粉末成型體進行燒結的工序而制造。合金粉末例如可以按照以下方法制造。

首先，通過鑄錠法或帶鑄法等方法由各種原料金屬的熔融液制造合金。將所得到的合金供于粉碎工序，得到具有規定的粒徑分布的合金粉末。該粉碎工序通常包括粗粉碎工序和微粉碎工序，前者例如利用氫脆現象進行，后者例如利用氣流式粉碎機(噴射磨)進行。

通過對粉末成型體進行燒結的工序得到的燒結體之后實施研削、切斷等機械加工，進行單片化，使其具有所希望的形狀和尺寸。更詳細而言，首先，利用壓制裝置將R－Fe－B系稀土磁體粉末壓縮成型，由此制作尺寸比最終磁體制品大的成型體。然后，利用燒結工序使成型體成為燒結體后，例如利用超硬合金制片鋸或旋轉磨石等對燒結體進行研削加工，從而賦予所希望的形狀。例如，首先制作具有塊狀形狀的燒結體，之后，利用片鋸等將該燒結體切片，由此切出多個片狀燒結體部分。

然而，R－Fe－B系燒結磁體等稀土合金磁體的燒結體非常硬且脆，而且加工負荷大，因此高精度的研削加工操作非常困難，且加工時間長。并且，不可避免地產生因加工而損失的材料部分。因此，加工工序成為制造成本增加的重要原因。

例如，為了解決前者的問題，專利文獻1記載了在燒結前使用線鋸對磁體成型體進行加工的技術。線鋸是將單向或雙向移動的鋸線按壓在所要加工的成型體上，利用位于鋸線與成型體之間的磨粒對成型體進行研削或切斷的加工技術。利用該技術，切斷遠比燒結體柔軟且處于容易加工的狀態的粉末成型體，因此能夠大幅縮減切斷加工所需的時間。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2003－303728號公報

然而，專利文獻1并沒有提供因加工時的材料損失而導致的成本增加的解決方法。R－Fe－B系燒結磁體含有昂貴且稀有的稀土元素，因此要求進一步提高材料的利用效率(成品率)。

發明內容

本發明的實施方式提供能夠進一步提高成品率的新的R－T－B系燒結磁體的制造方法。