[發(fā)明專利]一種石墨烯高導熱材料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110320851.4
• 申請日: 2021-03-25
• 公開（公告）號: CN112980369A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬月春
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶索夢得新材料科技有限公司
• 主分類號: C09J163/00
• 分類號: C09J163/00;C09J11/04;C08G59/66
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

本發(fā)明涉及石墨烯技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種石墨烯高導熱材料，包括如下原料組份：10～16份納米管狀石墨烯、20～30份雙酚A環(huán)氧樹脂、30～40份雙酚F環(huán)氧樹脂、20～30份改性硫醇固化劑、3～6份疏水性氣相二氧化硅、1～3份催化劑。本發(fā)明的石墨烯導熱材料，與現(xiàn)有的石墨烯導熱材料相比，導熱系數(shù)高，粘結(jié)強度高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石墨烯技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種石墨烯高導熱材料。

背景技術(shù)

石墨烯(Graphene)是一種以sp²雜化連接的碳原子緊密堆積成單層二維蜂窩狀晶格結(jié)構(gòu)的新材。石墨烯具有優(yōu)異的光學、電學、力學特性，在材料學、微納加工、能源、生物醫(yī)學和藥物傳遞等方面具有重要的應用前景，被認為是一種未來革命性的材料。

現(xiàn)有的石墨烯材料應用于現(xiàn)有的電子產(chǎn)品時，導熱系數(shù)一般都在1W/(m·K)以內(nèi)導熱系數(shù)較低，為了提高產(chǎn)品的導熱系數(shù)在2W/(m·K)及以上時粘結(jié)強度急劇下降，只能達到原來的20％，同時石墨烯應用于普通的導熱填充料時，產(chǎn)品脆而容易開裂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種石墨烯高導熱材料，以提高石墨烯材料的導熱系數(shù)。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：一種石墨烯高導熱材料，包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：10～16份納米管狀石墨烯、20～30份雙酚A環(huán)氧樹脂、30～40份雙酚F環(huán)氧樹脂、20～30份改性硫醇固化劑、3～6份疏水性氣相二氧化硅、1～3份催化劑；

制備步驟如下：

步驟一:向雙行星攪拌機內(nèi)加入雙酚A環(huán)氧樹脂和雙酚F環(huán)氧樹脂，通過雙行星攪拌機對雙酚A環(huán)氧樹脂和雙酚F環(huán)氧樹脂進行攪拌2h脫水，以形成第一混合物；

步驟二：向第一混合物內(nèi)加入改性硫醇固化劑，并通過雙行星攪拌機對第一混合物和改性硫醇固化劑攪拌1h脫水，以形成第二混合物；

步驟三：向第二混合物內(nèi)加入疏水性氣相二氧化硅，并通過雙行星攪拌機對第二混合物和疏水性氣相二氧化硅攪拌1h脫水，以形成第三混合物；

步驟四：向第三混合物內(nèi)加入催化劑，并通過雙行星攪拌機催化劑和第三混合物進行攪拌1h，并控溫30℃；

步驟五：檢測、出料、包裝。

進一步，包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：10份納米管狀石墨烯、20份雙酚A環(huán)氧樹脂、30份雙酚F環(huán)氧樹脂、20份改性硫醇固化劑、3份疏水性氣相二氧化硅、1份催化劑。

進一步，包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：10份納米管狀石墨烯、20份雙酚A環(huán)氧樹脂、30份雙酚F環(huán)氧樹脂、20份改性硫醇固化劑、3份疏水性氣相二氧化硅、1份催化劑。

進一步，包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：16份納米管狀石墨烯、30份雙酚A環(huán)氧樹脂、40份雙酚F環(huán)氧樹脂、30份改性硫醇固化劑、6份疏水性氣相二氧化硅、3份催化劑。

進一步，步驟一、步驟二、步驟三和步驟四中，在攪拌過程中進行加溫和抽真空。

進一步，加溫的溫度為90℃。

進一步，抽真空0.1MPa。

進一步，步驟一、步驟二和步驟三中雙行星攪拌機的轉(zhuǎn)速為3000r/s。

進一步，步驟四中雙行星攪拌機的轉(zhuǎn)速為800r/s。

進一步，步驟三中形成第三混合物后，加溫的溫度降低至30℃。