[發(fā)明專利]藥材用低溫智能水提取系統(tǒng)及工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110320217.0
• 申請(qǐng)日: 2021-03-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112891991A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉勇業(yè)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京希元生物醫(yī)藥科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D11/02
• 分類號(hào): B01D11/02
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 孫玲

本發(fā)明公開(kāi)一種藥材用低溫智能水提取系統(tǒng)及工藝，涉及藥材水提取技術(shù)領(lǐng)域，主要包括依次聯(lián)通的超聲空化提取罐、暫存罐、滅菌罐、濃縮罐和配料罐；提取罐用于物料的超聲波提取，并將提取的上清液靜置后傳輸送至?xí)捍婀捱M(jìn)行暫時(shí)冷凍儲(chǔ)存，滅菌罐用于對(duì)暫存罐內(nèi)的提取液進(jìn)行滅菌，濃縮罐用于將滅菌完成的提取液除水濃縮；滅菌罐的出料口還通過(guò)回料管路與暫存罐回聯(lián)，可將滅菌完成的提取液重新傳輸至?xí)捍婀捱M(jìn)行暫時(shí)冷凍儲(chǔ)存；配料罐內(nèi)加入配方物料，完成配置。本發(fā)明將提取罐、暫存罐、滅菌罐、濃縮罐和配料罐互聯(lián)互通，將提取、滅菌、濃縮、配料等工序集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)藥材低溫智能水提取，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的高效水提利用，適用于藥食兩用藥材，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及藥材水提技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種藥材用低溫智能水提取系統(tǒng)及工藝。

背景技術(shù)

目前，中藥材中有效成分的提取，主要分為臨界提取和溶劑提取。臨界提取法包括超臨界提取和亞臨界提取，兩者需要在高壓力、高溫度條件下得以完成，對(duì)設(shè)備、提取環(huán)境要求很高，還要對(duì)臨界提取過(guò)程中外加入的夾帶劑、有機(jī)溶劑提取劑等進(jìn)行回收，并要對(duì)提取物進(jìn)行純化處理以消除夾帶在提取物中的提取劑成分，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程耗能、費(fèi)時(shí)，從而增加了生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)成本。溶劑提取法多采用有機(jī)溶劑提取，一般也要在較高的提取壓力、較高的提取溫度下完成整個(gè)提取過(guò)程，這個(gè)過(guò)程主要存在提取效率低，雜質(zhì)較多，提取出的有效成分容易受有機(jī)溶劑的影響而變性變質(zhì)、失去應(yīng)有的生物活性等問(wèn)題；并且這些溶劑提取方法同樣需要額外對(duì)提取粗品進(jìn)行純化處理，耗能費(fèi)時(shí)，增加成本。

基于此，本發(fā)明提出一種低溫智能水提系統(tǒng)，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種藥材用低溫智能水提取系統(tǒng)及工藝，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，該藥材用低溫智能水提取系統(tǒng)及工藝，采用水作為提取溶劑，不會(huì)使藥材中的活性成分變性；同時(shí)采用超聲空化提取罐用以超聲空化振蕩提取，可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓條件下的提取方法，提取效率高，且對(duì)設(shè)備設(shè)施要求不高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

本發(fā)明提供一種藥材用低溫智能水提取系統(tǒng)，主要包括依次聯(lián)通的超聲空化提取罐、暫存罐、滅菌罐、濃縮罐和配料罐；所述超聲空化提取罐用于物料的超聲波提取，并將提取的上清液靜置后傳輸送至所述暫存罐進(jìn)行暫時(shí)冷凍儲(chǔ)存，所述滅菌罐用于對(duì)所述暫存罐內(nèi)的提取液進(jìn)行滅菌，所述濃縮罐用于將滅菌完成的提取液除水濃縮；所述滅菌罐的出料口還通過(guò)回料管路與所述暫存罐回聯(lián)，以將滅菌完成的提取液重新傳輸至所述暫存罐進(jìn)行暫時(shí)冷凍儲(chǔ)存；

還包括控制器，所述超聲空化提取罐、所述暫存罐、所述滅菌罐、所述濃縮罐和所述配料罐分別配置有一抽真空管路，所述抽真空管路外接真空負(fù)壓源，所述超聲空化提取罐、所述暫存罐、所述滅菌罐、所述濃縮罐、所述配料罐和所述真空負(fù)壓源均與所述控制器電性連接；所述控制器通過(guò)調(diào)控相連接的兩罐體之間，一個(gè)罐體常壓、另一個(gè)罐體負(fù)壓，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)從常壓罐體向負(fù)壓罐體傳遞。

可選的，所述超聲空化提取罐包括提取罐體，所述提取罐體的下封頭設(shè)置為錐形下封頭，所述提取罐體內(nèi)設(shè)有第一攪拌器和數(shù)字超聲波換能器，且所述數(shù)字超聲波換能器安裝于所述錐形下封頭的側(cè)壁，且多個(gè)所述數(shù)字超聲波換能器在所述錐形下封頭上呈對(duì)稱性分布，相鄰所述數(shù)字超聲波換能器之間還存在有一定的高度安裝落差；所述提取罐體的上封頭設(shè)置有第一物料進(jìn)口、第一純化水進(jìn)口、第一臭氧水進(jìn)口、第一上清液出口和/或第一臭氧水出口，所述第一臭氧水進(jìn)口外接臭氧水源；所述錐形下封頭上設(shè)置有渣料出口。

可選的，還包括工藝用水系統(tǒng)，所述工藝用水系統(tǒng)包括蒸汽介質(zhì)系統(tǒng)、冷卻水介質(zhì)系統(tǒng)和冷凍液介質(zhì)系統(tǒng)；

所述超聲空化提取罐的工藝夾套通過(guò)第一進(jìn)料管連接所述工藝用水系統(tǒng)，并通過(guò)進(jìn)行介質(zhì)進(jìn)管路切換聯(lián)通，向所述超聲空化提取罐的工藝夾套內(nèi)分別通入蒸汽介質(zhì)、冷卻水介質(zhì)或冷凍液介質(zhì)，以調(diào)控所述超聲空化提取罐內(nèi)的溫度；