[發明專利]一種不銹鋼薄板直縫自動焊接設備

在審

• 申請號: 202110319496.9
• 申請日: 2021-03-25
• 公開（公告）號: CN112872648A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 張維;項建衛
• 申請（專利權）人: 海寧項氏機械有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/053
• 代理公司: 嘉興海創專利代理事務所(普通合伙) 33251
• 代理人: 柳偉華

本發明公開了一種不銹鋼薄板直縫自動焊接設備，包括工作臺，所述工作臺左、右側的前后端均固定安裝有導向架，所述導向架的內部開設有放置槽，所述放置槽的內部兩側彎折處均固定安裝有導向板，所述導向板的內部開設有弧形導向槽，兩個弧形導向槽相互靠近的一側與放置槽上的弧形連接槽相對接，所述弧形導向槽的槽壁上滑動安裝有滑動軸，兩個所述滑動軸相互靠近的一側通過第一軸承轉動連接在固定座的內部。本發明相較于現有技術中的通過模芯生產不銹鋼圓筒的工藝，本發明只需要通過更換不同的導向板即可生產出不同直徑的不銹鋼圓筒，省時省力，不需要模芯的襯托，因此容易在不銹鋼圓筒上進行開槽，實用性得到大大提高。

技術領域

本發明涉及焊接技術領域，尤其涉及一種不銹鋼薄板直縫自動焊接設備。

背景技術

在制作太陽能內筒時，需要將一塊矩形的不銹鋼薄板卷繞成圓筒狀，然后在直縫處焊接得到成型的不銹鋼圓筒，在現有技術中，不銹鋼薄板的卷繞工藝是通過設置一個模芯，然后通過擠壓設備將不銹鋼模板在模芯的外表面擠壓定型，這種工藝帶來的不便是每次加工不同直徑的圓筒時，需要更換不同直徑大小的模芯，并且擠壓設備也要一同進行更換，費時費力，并且此種工藝在加工有孔的不銹鋼圓筒時需要先在模芯上對應位置開設相應的槽以備打孔需要，工藝復雜，生產成本增加。

發明內容

本發明目的在于提供一種不銹鋼薄板直縫自動焊接設備，以解決上述背景技術部分提出的問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種不銹鋼薄板直縫自動焊接設備，包括工作臺，所述工作臺左、右側的前后端均固定安裝有導向架，所述導向架的內部開設有放置槽，所述放置槽的內部兩側彎折處均固定安裝有導向板，所述導向板的內部開設有弧形導向槽，兩個弧形導向槽相互靠近的一側與放置槽上的弧形連接槽相對接，所述弧形導向槽的槽壁上滑動安裝有滑動軸，兩個所述滑動軸相互靠近的一側通過第一軸承轉動連接在固定座的內部，兩個所述固定座相互靠近的一側通過轉動軸轉動連接有連接座，兩個所述連接座相互靠近的一側固定連接有同一個放置臺，兩個所述放置臺相互遠離的一側固定安裝有多個固定鉤，多個所述固定鉤的正上方均固定安裝有第二氣缸，所述滑動軸上開設有氣缸連接孔，所述氣缸連接孔內固定連接有第一氣缸，且第一氣缸的底部與導向架相鉸接。

進一步的，所述工作臺的上方安裝有焊接設備，所述焊接設備包括兩個第三氣缸，兩個所述第三氣缸的伸縮端上固定安裝有U形安裝架，所述U形安裝架內通過轉動軸轉動安裝有焊接銅輪，所述焊接銅輪的兩側固定安裝有壓板。

進一步的，兩個所述第三氣缸之間設置有電機，且兩個第三氣缸均通過連接板與電機固定相連，所述電機的輸出軸上固定套設有齒輪，所述齒輪與工作臺上的齒條相嚙合。

進一步的，所述電機的輸出軸上還固定套設有第二軸承，所述第二軸承位于齒輪的上方，所述第二軸承的外表面固定套設有限位板，且限位板與工作臺上的限位槽滑動安裝。

進一步的，所述焊接銅輪的正下方設置有方管，所述方管的頂部設置有銅管。

進一步的，所述工作臺的右側安裝有第四氣缸，所述第四氣缸的伸縮端固定連接有密封板。

進一步的，兩個所述放置臺之間均勻連接有多個尼龍軟帶。

進一步的，所述放置臺為鋁型材鋼管。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：