[發(fā)明專(zhuān)利]工字鋼現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)打捆方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110316356.6
• 申請(qǐng)日: 2021-03-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113511360B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-02-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪雨嬌;雷斌;李森;陳濤;蔣鵬;王懷妹;鄭科杰;劉浩賢
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市工勘基礎(chǔ)工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65B13/32
• 分類(lèi)號(hào): B65B13/32;B65B13/20;B65B27/10
• 代理公司: 深圳市壹品專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 44356
• 代理人: 江文鑫

1.工字鋼現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)打捆方法，其特征在于，包括以下步驟：

S01：準(zhǔn)備好工字鋼打捆器；所述工字鋼打捆器包括固定架、轉(zhuǎn)動(dòng)滾軸和鋼絲繩，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾軸安裝在所述固定架上，所述鋼絲繩的兩端均于所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾軸連接，所述鋼絲繩的中部圍合形成環(huán)繞工字鋼組的環(huán)繞段；

S02：將所述固定架安放在待打捆的所述工字鋼組的頂部，用所述鋼絲繩纏繞所述工字鋼組，使得所述工字鋼組位于所述環(huán)繞段內(nèi)；

S03：對(duì)所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾軸施力，將所述環(huán)繞段拉緊縮短，使得所述工字鋼組定型；

S04：采用打捆鋼筋沿著所述工字鋼組的四周進(jìn)行捆綁，所述打捆鋼筋的兩端搭接并焊接在一起，完成工字鋼組的現(xiàn)場(chǎng)打捆；

在步驟S01中，所述固定架包括兩個(gè)并行布置的架條，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾軸設(shè)于兩個(gè)所述架條之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾軸上設(shè)有穿孔，所述鋼絲繩的兩端穿設(shè)在所述穿孔中；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾軸包括轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、套筒和鋼管卡槽，兩個(gè)所述套筒分別固定連接在兩個(gè)所述架條上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的兩端分別穿設(shè)在兩個(gè)所述套筒中，兩個(gè)所述鋼管卡槽分別固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的兩端；當(dāng)所述鋼管卡槽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸在所述套筒中轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述鋼絲繩的長(zhǎng)度不小于所述工字鋼組的橫截面周長(zhǎng)與兩倍的所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的橫截面周長(zhǎng)之和；

所述鋼絲繩的兩端分別穿入所述穿孔內(nèi)，從所述鋼管卡槽內(nèi)引出并固定；

所述固定架的架條包括水平布置的壓條和設(shè)于壓條兩端的護(hù)條，所述護(hù)條和所述壓條形成梯形狀的開(kāi)口結(jié)構(gòu)，所述護(hù)條與所述壓條之間的夾角不小于90°；

所述固定架還包括水平布置的壓板，所述壓板上設(shè)有橫向滑槽，所述壓條包括第一壓條和第二壓條，第一壓條與第二壓條呈相對(duì)布置，第一壓條和第二壓條相對(duì)于所述橫向滑槽伸縮滑動(dòng)；

在所述橫向滑槽的槽壁上設(shè)有多個(gè)凹陷部，所述壓條的側(cè)壁上設(shè)有彈性定位件，所述彈性定位件包括定位頭和設(shè)于所述壓條的彈性件，所述定位頭與所述凹陷部相匹配；在非定位狀態(tài)時(shí)，所述彈性定位件被壓縮，且與所述橫向滑槽的槽壁抵接；當(dāng)滑到定位處時(shí)，所述定位頭在彈性件的作用下與所述凹陷部抵接；

在所述第一壓條和所述第二壓條之間還設(shè)有彈簧，當(dāng)所述彈性定位件處于所述凹陷部時(shí)，所述彈簧處于拉伸或壓縮狀態(tài)，此時(shí)所述第一壓條和所述第二壓條處于受力狀態(tài)。

2.如權(quán)利要求1所述的工字鋼現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)打捆方法，其特征在于，所述固定架的制作包括以下步驟：（1）采用角鋼制作架體，分別在離所述角鋼的兩端設(shè)定距離處，在所述角鋼的同一側(cè)上切割三角楔形；（2）將所述角鋼在所述三角楔形處彎折設(shè)定角度，形成梯形狀布置的所述架體；（3）采用連接鋼筋將兩個(gè)所述架體在所述三角楔形的彎折處進(jìn)行焊接。

3.如權(quán)利要求1所述的工字鋼現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)打捆方法，其特征在于，在步驟S03中，所述鋼管卡槽上設(shè)有卡槽，選擇一定長(zhǎng)度的撬棍，將所述撬棍插入所述卡槽內(nèi)，所述撬棍垂直于所述工字鋼組的縱向方向，對(duì)所述撬棍由上至下施力帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鋼絲繩在所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上被逐漸拉緊。

4.如權(quán)利要求3所述的工字鋼現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)打捆方法，其特征在于，采用兩根撬棍在兩端的所述卡槽依次輪換交替施力，直至兩端的所述撬棍都不能轉(zhuǎn)動(dòng)且所述工字鋼組相互壓緊擠實(shí)。

5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的工字鋼現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)打捆方法，其特征在于，在步驟S04中，敲擊所述打捆鋼筋使其貼緊所述工字鋼組，所述打捆鋼筋纏繞所述工字鋼組一圈后搭接一起，其搭接長(zhǎng)度不少于15cm。

6.如權(quán)利要求5所述的工字鋼現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)打捆方法，其特征在于，在所述打捆鋼筋的搭接處，采用點(diǎn)焊將所述打捆鋼筋焊接，將所述工字鋼組固定，完成所述工字鋼組打捆；打捆完畢后，反向施力將所述鋼絲繩松開(kāi)，拆除所述工字鋼打捆器，移至下一個(gè)位置進(jìn)行打捆。