[發明專利]摻混配煤裝置及其方法

在審

• 申請號: 202110312810.0
• 申請日: 2021-03-24
• 公開（公告）號: CN112871024A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 張建社;楊建華;谷文彬;王瑞;程鵬;楊樹林
• 申請（專利權）人: 金能科技股份有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/02;B01F15/00;B01D46/02;B65G15/00;G01G11/00;C10B57/04
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 錢能;張印鐸

本發明公開了一種摻混配煤裝置及其方法，其涉及煤焦化技術領域，裝置包括：攪拌裝置，鏟車，懸臂吊裝置，儲料裝置，電動葫蘆，第一輸料皮帶機構，計量裝置，袋式過濾器；攪拌裝置包括外殼，外殼上具有朝向上方的入口，設置在外殼上部的用于將包狀包裝的粉狀廢料進行破袋的破袋機構，設置在外殼下部的攪拌機構，攪拌機構用于將粘性廢料和粉狀廢料攪拌混合形成混合物料，外殼上具有卸料口，外殼入口的周圍設置有除塵管道，除塵管道與袋式過濾器相連通；電動葫蘆安裝在懸臂吊裝置上，其用于將包狀包裝的粉狀廢料自上而下投放入攪拌裝置內；等等。本申請能夠實現粘性廢料和粉狀廢料減量化、無害化和資源化處理，并得到混合均勻的焦化前的原料。

技術領域

本發明涉及煤焦化技術領域，特別涉及一種摻混配煤裝置及其方法。

背景技術

煤焦化的化工生產過程中會產生部分粘性廢料和粉狀廢料，對于焦化生產企業，粘性廢料和粉狀廢料通常做為配煤使用，從而避免無序堆積而造成的資源浪費。但在粘性廢料和粉狀廢料配入過程中，由于物料特性的原因，通常不能做到均勻配入，這樣就會影響焦炭產品的質量。物料特性的原因具體如下：粉狀廢料在配入時會帶來揚塵污染，而粘性廢料在配入時會粘連皮帶，因此，粘性廢料和粉狀廢料不能實現連續均勻的配入。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本發明實施例所要解決的技術問題是提供了一種摻混配煤裝置及其方法，其能夠實現粘性廢料和粉狀廢料減量化、無害化和資源化處理，并得到混合均勻的焦化前的原料。

本發明實施例的具體技術方案是：

一種摻混配煤裝置，所述摻混配煤裝置包括：攪拌裝置，鏟車，懸臂吊裝置，儲料裝置，電動葫蘆，第一輸料皮帶機構，計量裝置，袋式過濾器；所述攪拌裝置包括外殼，所述外殼上具有朝向上方的入口，設置在所述外殼上部的用于將包狀包裝的粉狀廢料進行破袋的破袋機構，設置在所述外殼下部的攪拌機構，所述攪拌機構用于將粘性廢料和粉狀廢料攪拌混合形成混合物料，所述外殼上具有卸料口，所述外殼入口的周圍設置有除塵管道，所述除塵管道與袋式過濾器相連通；所述電動葫蘆安裝在懸臂吊裝置上，其用于將包狀包裝的粉狀廢料自上而下投放入所述攪拌裝置內；所述鏟車用于將粘性廢料投入至所述攪拌裝置中；所述儲料裝置用于接收自所述外殼的卸料口輸出的混合物料進行存儲；所述第一輸料皮帶機構位于所述儲料裝置的出口的下方，以接收自所述儲料裝置的出口輸出的混合物料，所述計量裝置安裝在所述第一輸料皮帶機構，通過所述計量裝置以控制所述第一輸料皮帶機構輸出混合物料的單位時間的輸送量。

優選地，所述破袋機構包括：多個破袋片，單個所述破袋片由所述外殼的中心向邊緣延伸，多個破袋片繞所述外殼的中心分布，多個破袋片靠近所述外殼中心的一側連接在一起，單個所述破袋片的上端呈銳角。

優選地，所述破袋片的上側邊至少包括靠近所述外殼中心的第一段上側邊和遠離所述外殼中心的第二段上側邊，所述第一段上側邊與所述外殼的軸線之間角度小于所述第二段上側邊與所述外殼的軸線之間角度。

優選地，所述破袋片的遠離所述外殼中心一端與所述外殼的內壁相連接，所述攪拌裝置與所述破袋機構之間設置有過濾機構。

優選地，所述外殼包括位于上部的第一外殼和位于下部的第二外殼，所述攪拌裝置安裝在所述第二外殼上，所述破袋機構安裝在所述第一外殼上；所述第一外殼和所述第二外殼之間通過插設的方式實現可拆卸連接。

優選地，所述除塵管道繞設安裝在所述外殼開口處的外側壁處，所述除塵管道的進風口朝向多個不同方向。

優選地，所述摻混配煤裝置還包括：第二輸料皮帶機構，所述第二輸料皮帶機構的一端位于所述卸料口的下方，所述第二輸料皮帶機構的另一端位于所述儲料裝置的進口處。

優選地，所述懸臂吊裝置能夠在周向方向上進行轉動，所述電動葫蘆能夠在所述懸臂吊裝置上沿水平方向進行移動，所述電動葫蘆能夠吊住包狀包裝的粉狀廢料使其在豎直方向上進行移動。