[發明專利]全地形沙灘車方向機殼體及其溫冷復合鍛造生產工藝

在審

• 申請號: 202110305644.1
• 申請日: 2021-03-23
• 公開（公告）號: CN112975300A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 張太良;王麗梅;申劍
• 申請（專利權）人: 江蘇威鷹機械有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 南京科知維創知識產權代理有限責任公司 32270
• 代理人: 許益民

1.一種全地形沙灘車方向機殼體，其為帶有法蘭(1)的中空筒狀結構，包括外壁(2)和內腔(3)，所述的內腔(3)由中心圓腔以及中心圓腔外均勻分布的三個球溝道腔構成，所述的外壁(2)為設置有凹槽(4)的圓形結構，其特征在于：所述的凹槽(4)為三對縱向設置在外壁(2)上，并與內腔(3)的球道邊緣相對應，外壁(2)上還設置有裝配口(6)。

2.根據權利要求1所述的全地形沙灘車方向機殼體，其特征在于：其溫冷復合鍛造生產工藝，包括如下步驟：

①下料：用圓盤鋸床按圖截取金屬棒材；拋丸石墨涂層：制好的坯料進行拋丸處理，表面去除氧化皮；將坯料加熱至220℃±20℃，然后進行表面稀石墨涂層；

②加熱鐓粗：表面石墨涂層后的坯料加熱至860℃±20℃放至鐓粗模具中進行溫鍛鐓粗，并形成圓形結構的外壁(2)和法蘭(1)；

③內腔成形：鐓法蘭后的坯料及時放入內腔成形模具中擠壓形成帶有底部(5)的內腔結構；

④退火處理：將內腔成形后的坯料加熱到580±10℃，保溫4小時后，隨爐冷卻至450℃以下，出爐空冷；

⑤制坯：車加工去除產品底部(5)；拋丸：制好的坯料進行拋丸處理，表面去除氧化皮；磷皂化：坯料表面進行磷化、皂化處理；

⑥冷擠壓拉伸：將磷化皂化處理好的坯料放入模具中冷擠壓拉伸殼體；

⑦再退火處理：將冷擠壓拉伸后的坯料加熱到580±10℃，保溫4小時后，隨爐冷卻至450℃以下，出爐空冷；拋丸：制好的坯料進行拋丸處理，表面去除氧化皮；磷皂化：坯料表面進行磷化、皂化處理；

⑧精整內腔：將磷化皂化處理好的坯料放入模具中冷擠壓精整；

⑨機加工：車端面：將兩端面車平整；鉆孔：將法蘭(1)面鉆三只裝配安裝孔；銑外形槽：銑加工外壁(2)上凹槽(4)；按圖紙要求進行機加工裝配口(6)；

⑩滲碳淬火后回火處理：滲碳淬火處理，將機加工后的零件加熱到870±10℃，保溫120分鐘，冷卻于60℃淬火油內，冷卻30分鐘，清洗去除油污等雜質；回火處理將清洗后的零件加熱到570±10℃，保溫120分鐘，水冷卻最終形成產品。

3.根據權利要求2所述的全地形沙灘車方向機殼體，其特征在于：所述的內腔成形步驟分兩步進行，先成形部分內腔，再成形全部內腔。