[發明專利]一種冷感護臂的制作方法在審
| 申請號: | 202110303711.6 | 申請日: | 2021-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN113151921A | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發明(設計)人: | 楊俊;曾君瑞 | 申請(專利權)人: | 空因科技(上海)有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/92 | 分類號: | D01F6/92;D01F6/46;D01F1/10;D02G3/02;D02G3/32;D04B1/16;D04B1/18;D04B21/00 |
| 代理公司: | 南昌逸辰知識產權代理事務所(普通合伙) 36145 | 代理人: | 王淼 |
| 地址: | 200072 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冷感護臂 制作方法 | ||
1.一種冷感護臂的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、原料的選?。喊凑罩亓糠葸x取聚酯切片100份、聚丙烯5~30份,爽滑劑1~3份,聚烯烴彈性體65~95份、浮石粉10~15份、玉石粉10~15份、抗氧化劑2~5份、紫外線吸收劑1~4份、潤滑劑6~10份;
S2、改性浮石粉/玉石粉復合物的制備:將浮石粉和玉石粉混合均勻后,分散于乙醇中,再加入3-三乙氧基硅基丙基三甲基氯化銨,在60~80℃下攪拌反應3~5小時,后旋蒸除去乙醇,得到改性浮石粉/玉石粉復合物;
S3、冷感滌綸纖維的制備:將步驟S1中的聚酯切片、抗氧化劑、紫外線吸收劑和潤滑劑加入到攪拌機中,而后將步驟S2中得到的改性浮石粉/玉石粉復合物加入攪拌機進行混合,混合均勻得到混合物;
S4、將步驟S3中的混合物喂入螺桿擠出機中進行熔融,經加熱熔融、螺桿擠壓,然后經由噴絲板上的噴絲孔噴出,風冷,然后經過加彈工藝,制得冷感滌綸纖維;
S5、將步驟S1中的聚丙烯、爽滑劑和聚烯烴彈性體混合均勻,喂入螺桿擠出機,經加熱熔融、螺桿擠壓,然后經由噴絲板上的噴絲孔噴出,風冷,然后經過加彈工藝,制得彈性纖維;
S6、紡紗:通過清花開棉、梳棉、并條、粗紗和細紗工序,使步驟S4中的冷感滌綸纖維和步驟S5中的彈性纖維構成第一包芯紗和第二包芯紗;
S7編織:以步驟S6中制備的第一包芯紗作為經紗,以第二包芯紗作為緯紗,采用針織工藝織造成坯布,隨后將坯布經過裁剪,縫紉即可得到冷感護臂。
2.根據權利要求1所述的一種冷感護臂的制作方法,其特征在于:所述抗氧化劑由抗氧劑1076和抗氧劑168按照重量比1:1的比例組成。
3.根據權利要求1所述的一種冷感護臂的制作方法,其特征在于:所述紫外線吸收劑為水楊酸酯類吸收劑、苯酮類吸收劑、苯并三唑類吸收劑、取代丙烯腈類吸收劑、三嗪類吸收劑和受阻胺類吸收劑的一種或多種。
4.根據權利要求1所述的一種冷感護臂的制作方法,其特征在于:所述潤滑劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣和滑石粉中的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的一種冷感護臂的制作方法,其特征在于:所述爽滑劑為芥酸酰胺或油酸酰胺。
6.根據權利要求1所述的一種冷感護臂的制作方法,其特征在于:所述步驟S6中所述粗紗的工藝條件為:捻系數為85~95,后區牽伸倍數為1.0~1.15。
7.根據權利要求1所述的一種冷感護臂的制作方法,其特征在于:所述步驟S6中所述細紗的工藝條件為:先在傳統細紗機上安裝滌綸纖維及彈性纖維的喂入裝置,然后分別以1.3~1.4和1.2~1.3的牽伸倍數對喂入的滌綸纖維和彈性纖維進行預牽伸,細紗工序中,控制捻系數為340~380,錠速為6800~8500轉/分。
8.根據權利要求1所述的一種冷感護臂的制作方法,其特征在于:所述步驟S1中按照重量份選取聚酯切片100份、聚丙烯5份,爽滑劑1份,聚烯烴彈性體65份、浮石粉10份、玉石粉10份、抗氧化劑2份、紫外線吸收劑1份、潤滑劑6份。
9.根據權利要求1所述的一種冷感護臂的制作方法,其特征在于:所述步驟S1中按照重量份選取聚酯切片100份、聚丙烯30份,爽滑劑3份,聚烯烴彈性體95份、浮石粉15份、玉石粉15份、抗氧化劑5份、紫外線吸收劑4份、潤滑劑10份。
10.根據權利要求1所述的一種冷感護臂的制作方法,其特征在于:所述步驟S1中按照重量份選取聚酯切片100份、聚丙烯15份,爽滑劑2份,聚烯烴彈性體80份、浮石粉12份、玉石粉13份、抗氧化劑2份、紫外線吸收劑3份、潤滑劑8份。
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