[發明專利]釉上彩粉青瓷的制備工藝

有效

• 申請號: 202110301115.4
• 申請日: 2021-03-22
• 公開（公告）號: CN113121200B
• 公開（公告）日: 2022-12-30
• 發明（設計）人: 李玉桃
• 申請（專利權）人: 福建省德化縣嘉發陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/16;C04B33/24;C04B33/34;C09D5/06;C04B41/89;C03C8/20;C03C8/02
• 代理公司: 泉州君典專利代理事務所(普通合伙) 35239
• 代理人: 陳美麗

1.釉上彩粉青瓷的制備工藝，其特征在于：所述粉青瓷包括坯體、粉青釉和彩料；

粉青釉由以下重量份的原料組成：德化石英25-35份、硼鎂石15-22份、石棉粉8-12份、德化高嶺土15-20份、紫金土5-10份、熔塊1-3份、氧化釔0.5-1份；

熔塊的化學組成如下：Al₂O₃：44.36％、Fe₂O₃：28.79％、MnO₂：8.54％、TiO₂：7.08％、Na₂O：5.37％、MgO：5.86％；

其制備工藝包括以下步驟：

步驟一，按坯體、粉青釉的原料配方稱重配料，分別破碎、過篩、濕法球磨，制得坯漿和釉漿；

步驟二，將步驟一制得的坯漿制成坯體，置于窯爐中，在780-860℃下素燒6-8h，得素坯；

步驟三，在素坯表面施步驟一制得的釉漿，待釉漿干燥后，送入窯爐中，在還原氣氛下燒制成型，燒成溫度1200-1250℃；

步驟四，調配好的彩料，然后在粉青釉面上彩繪所需的圖案；

步驟五，將彩繪后的坯體送入窯爐中，在760-820℃下一次烘焙15-20h；

步驟六，待一次烘焙后的坯體冷卻至室溫下，再次送入窯爐中，在550-580℃下，二次烘焙6-8h，得所述釉上彩粉青瓷；

所述彩料由以下重量份的原料組成：色劑80-85份、水15-20份；色劑由以下重量份的原料組成：顏料15-20份、蛤粉15-20份、硅酸鋯8-15份、硼酸5-10份、硅灰石5-8份、鋯英砂5-10份、松香油6-12份、焦磷酸鈉3-5份、六偏磷酸鈉2-3份；

所述步驟三中，燒成控制如下：

低溫階段：窯爐內由常溫升至420-450℃，燒窯時間1-2小時；

分解氧化階段：窯爐內升溫至820-860℃，燒窯時間3-4小時；

高溫強還原階段：窯爐內升溫至1220-1240℃，燒窯時間6-8小時；

高火保溫階段：窯爐內溫度控制在1200-1250℃，燒窯時間3-5小時；

自然冷卻階段：窯爐內冷卻至室溫，冷卻時間延長至8小時以上；

所述步驟三中，高溫強還原階段中，一氧化碳的含量為7.2-8.0％，氧氣的含量為1.0-1.5％；

所述步驟三中，高火保溫階段中，一氧化碳的含量為9.2-9.8％，氧氣的含量為0.5-0.8％。

2.根據權利要求1所述的釉上彩粉青瓷的制備工藝，其特征在于：所述色劑的制備方法包括以下步驟：

A、先將蛤粉、硅酸鋯、硼酸、硅灰石、鋯英石按重量份稱重、混合、破碎，得混合料；

B、將混合料在1220-1280℃下，熔煉3-4h，淬水，得塊狀溶劑；

C、將塊狀溶劑粉碎，加入松香油、焦磷酸鈉、六偏磷酸鈉，球磨15-20h，烘干、粉碎得所述色劑。

3.根據權利要求1所述的釉上彩粉青瓷的制備工藝，其特征在于：所述坯體由以下重量份的原料組成：德化方解石20-28份、德化石英35-40份、高嶺土15-22份、白云石5-12份、螢石6-10份、膨潤土8-10份。

4.根據權利要求1所述的釉上彩粉青瓷的制備工藝，其特征在于：所述步驟一中坯漿濕球磨時候，原料在球磨機中濕法研磨18-20小時，研磨介質為水，原料：球：水＝1:1.5-1.8:1.2-1.5。

5.根據權利要求1所述的釉上彩粉青瓷的制備工藝，其特征在于：所述步驟一中釉漿濕球磨時候，原料在球磨機中濕法研磨36-42小時，研磨介質為水，原料：球：水＝1:2-2.5:1.5-2。

6.根據權利要求1所述的釉上彩粉青瓷的制備工藝，其特征在于：所述坯體的成型方法為手拉坯成型或注漿成型。