[發(fā)明專利]一種干式變壓器生產(chǎn)工藝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110292733.7 | 申請日: | 2021-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN112927922B | 公開(公告)日: | 2022-09-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 夏欣;黃志文;李林;劉天航;周智 | 申請(專利權(quán))人: | 華翔翔能科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02 |
| 代理公司: | 長沙智勤知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43254 | 代理人: | 彭鳳琴 |
| 地址: | 413002 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 變壓器 生產(chǎn)工藝 方法 | ||
1.一種干式變壓器生產(chǎn)工藝方法,其特征在于,應(yīng)用于硅鋼片存放裝置;所述硅鋼片存放裝置包括存放箱、密封門、氣泵、第一電磁閥、真空泵和第二電磁閥;所述存放箱開設(shè)有用于放入或取出硅鋼片的進入口;所述密封門能密封蓋設(shè)于所述進入口;所述氣泵的進口端連通于外界惰性氣體源;所述氣泵的出口端連通于所述第一電磁閥的一端;所述第一電磁閥的另一端連通于所述存放箱;所述真空泵通過所述第二電磁閥連通于所述存放箱;所述干式變壓器生產(chǎn)工藝方法,包括:
將硅鋼帶剪切形成硅鋼片;
將所述硅鋼片運轉(zhuǎn)至疊裝工位,并將暫時不用的所述硅鋼片臨時存放于所述硅鋼片存放裝置中,其中,所述硅鋼片存放裝置設(shè)置于疊裝工位;
將所述硅鋼片于所述疊裝工位進行疊裝而形成鐵芯;
繞制并澆筑低壓線圈;
繞制并澆筑高壓線圈;
基于所述低壓線圈、所述高壓線圈和所述鐵芯進行總裝配以形成干式變壓器;
所述硅鋼片存放裝置還包括升降組件;所述升降組件設(shè)置于所述存放箱內(nèi);所述升降組件包括升降架、轉(zhuǎn)輥、轉(zhuǎn)動齒輪、鏈條、第一電機和第一齒輪;
所述存放箱包括相對設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁;第一側(cè)壁位于第二側(cè)壁的正上方;所述升降架連接于所述第一側(cè)壁;所述升降架包括升降板、第一側(cè)板和第二側(cè)板;所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板均垂直連接于所述升降板的下表面;
所述轉(zhuǎn)輥和所述轉(zhuǎn)動齒輪的數(shù)量均為多個,且所述轉(zhuǎn)輥和所述轉(zhuǎn)動齒輪的數(shù)量一致;所述轉(zhuǎn)輥和所述轉(zhuǎn)動齒輪一一對應(yīng);轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動穿設(shè)于所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板之間,且所述轉(zhuǎn)輥位于所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板之間;所述轉(zhuǎn)動齒輪位于所述第一側(cè)板的遠離所述第二側(cè)板的一側(cè);所述轉(zhuǎn)動齒輪同軸連接于對應(yīng)的所述轉(zhuǎn)輥;多個所述轉(zhuǎn)輥均位于同一水平高度,且所述轉(zhuǎn)輥的底端低于所述第一側(cè)板及所述第二側(cè)板;
所述鏈條依次繞設(shè)于所有的所述轉(zhuǎn)動齒輪;所述第一電機嵌設(shè)于所述第一側(cè)板;所述第一齒輪同軸連接于所述第一電機的輸出軸;所述第一齒輪嚙合于所述鏈條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式變壓器生產(chǎn)工藝方法,其特征在于,所述硅鋼片存放裝置還包括多個限位組件;所述限位組件包括限位筒、限位桿和限位套管;所述第一側(cè)壁開設(shè)有多個通孔;所述通孔的數(shù)量和所述限位組件的數(shù)量一致;所述限位組件和所述通孔一一對應(yīng);
所述限位筒豎直固定于第一側(cè)壁的外壁;所述限位筒罩設(shè)于對應(yīng)的所述通孔;所述限位套管同軸固定于所述限位筒的內(nèi)部;所述限位桿的底端連接于所述升降板的上表面;所述限位桿豎直設(shè)置,所述升降板水平設(shè)置;
所述限位桿活動穿設(shè)于對應(yīng)的通孔,并滑動穿設(shè)于所述限位套管;所述限位桿的長度小于所述限位筒的長度;所述限位桿的長度大于所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式變壓器生產(chǎn)工藝方法,其特征在于,所述硅鋼片存放裝置還包括驅(qū)動組件;所述驅(qū)動組件包括連接繩索、第一槽輪、第二槽輪、第三槽輪、第二電機、轉(zhuǎn)軸、蝸輪、第四槽輪和蝸桿;
所述存放箱還包括彼此相對且平行設(shè)置的第三側(cè)壁和第四側(cè)壁;所述第三側(cè)壁和所述第四側(cè)壁均豎直設(shè)置;所述第一槽輪轉(zhuǎn)動連接于所述第一側(cè)壁的內(nèi)壁的中部;所述第二槽輪轉(zhuǎn)動連接于所述第一側(cè)壁的內(nèi)壁的靠近所述第三側(cè)壁處;
所述第三側(cè)壁開設(shè)有缺口;所述第三側(cè)壁的外壁還密封罩設(shè)有連通所述缺口的凸出箱;所述第三槽輪轉(zhuǎn)動連接于所述缺口處;所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述凸出箱內(nèi);所述第四槽輪和所述蝸輪均同軸連接于所述轉(zhuǎn)軸;所述蝸桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述凸出箱內(nèi);所述蝸桿和所述蝸輪嚙合;
所述連接繩索的一端連接于所述升降板的上表面,所述連接繩索的另一端依次繞設(shè)于所述第一槽輪、所述第二槽輪、所述第三槽輪,并纏繞于所述第四槽輪;所述第二電機驅(qū)動連接于所述蝸桿,以驅(qū)動所述蝸桿轉(zhuǎn)動,以驅(qū)動所述第四槽輪轉(zhuǎn)動,以帶動所述升降架豎直升降。
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