[發明專利]一種用于高速數控機床的內裝電機主軸箱系統

在審

• 申請號: 202110289229.1
• 申請日: 2021-03-12
• 公開（公告）號: CN112958794A
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 徐建平;張州進;尹作升;王維;周星興;賽云祥;字立敏;朱祥;崔崗衛;王鶴;彭梁鋒;曹文釗;陳正祥;吳永江
• 申請（專利權）人: 沈機集團昆明機床股份有限公司
• 主分類號: B23B19/00
• 分類號: B23B19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于高速數控機床的內裝電機主軸箱系統，包括主軸結構，主軸結構固定安裝于正掛式主軸箱孔內，所述主軸結構后端設置有松拉刀機構，正掛式主軸箱后端安裝有拖鏈支架，所述拖鏈支架上安裝有油氣混合控制閥組以及松拉刀控制閥組。本發明通過各相關輔助功能控制與支撐下，在同類型轉速情況下提供的加工功率與扭矩大大優于外購電主軸參數，從而大大提高了高速數控機床的切削性能。

技術領域

本發明涉及數控機床技術領域，特別涉及一種用于高速數控機床的內裝電機主軸箱系統。

背景技術

臥式加工中心機床加工效率要求越來越高，要求設備具有較高的進給速度和主軸轉速及切削性能，主軸是加工切削力輸出與刀具旋轉驅動主體，該主軸需要具有更高的精度、更大的切削力以及更高的轉速范圍。

目前，臥式加工中心機床配置臥式布局的主軸箱，其主要是為了提高主軸的運動加工精度與剛性，內置電機主軸箱系統，具有更好的旋轉精度及轉速以滿足目前高速臥式加工中心的加工需求。

一般情況下，主電機通過齒輪或齒形帶減速機構驅動主軸系統旋轉的主軸箱系統，由于傳動環節較多而存在傳動誤差及轉動平衡質量不可靠而主軸輸出轉速不能太高。

高速主軸系統可選用外置電機通過聯軸器或直聯減速機連接主軸機構，驅動主軸旋轉，主軸電機的輸出轉速一般在8000rmp，導致高轉速主軸要求無法滿足。

另外一種主軸形式選用進口電主軸，并根據機床結構需求設計主軸箱箱體設備連接的結構形式，組成電主軸結構主軸箱，性能穩定進口成套電主軸一般成本較為昂貴。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種用于高速數控機床的內裝電機主軸箱系統，通過各相關輔助功能控制與支撐下，在同類型轉速情況下提供的加工功率與扭矩大大優于外購電主軸參數，從而大大提高了高速數控機床的切削性能。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種用于高速數控機床的內裝電機主軸箱系統，包括主軸結構2，主軸結構2固定安裝于正掛式主軸箱1孔內，所述主軸結構2后端設置有松拉刀機構3，正掛式主軸箱1后端安裝有拖鏈支架4，所述拖鏈支架4上安裝有油氣混合控制閥組5以及松拉刀控制閥組6。

所述主軸結構2孔內設置軸承冷卻套7，主軸機構2通過主軸軸承01安裝于軸承冷卻套7內，主軸機構2內安裝拉刀系統8，所述主軸機構2上設置漲緊環16，漲緊環16用于實現主軸軸承01固定定位，所述正掛式主軸箱1孔內設置內裝電機定子10，主軸機構2上通過漲緊套固定安裝轉子11，主軸機構2尾端通過內錐孔式圓柱滾子02輔助支撐，所述松拉刀機構3和拉刀系統8之間設置有連接環12，用以連通刀具中心出水通道。

所述內錐孔式圓柱滾子02的內圈通過通過漲緊套25定位固定在主軸機構2上，內錐孔式圓柱滾子02的軸承外圈安裝于軸承座22孔內，通過端蓋23固定軸承位置，軸承座22安裝好后固通過螺釘安裝于后端蓋21孔內。

所述內裝電機定子10通過電機定子冷卻套9固定安裝于正掛式主軸箱1孔內。

所述內錐孔式圓柱滾子02通過專用工裝實現軸承尺寸調整固定以調節內錐孔式圓柱滾子02徑向間隙。

所述連接環12為分體式環狀連接體，當主軸機構2前端刀具加工時，連接環12前后零件接觸實現內孔通水提供刀具中心出水冷卻功能，連接環12后端部分安裝于通水軸14上，前端部分安裝于拉刀桿后端零件19之上，所述主軸機構2中心出水時前端部分與后端部分結合接通內冷管路。