[發(fā)明專利]一種基于硫自養(yǎng)反硝化的脫氮材料、制備方法與應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110289081.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113044974A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 岳冬梅;趙東華;鄭巖皓;葛俊;束夢(mèng)照 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中交上海航道勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F3/28 | 分類號(hào): | C02F3/28;C02F101/16 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吳林松 |
| 地址: | 200120 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 自養(yǎng) 硝化 材料 制備 方法 應(yīng)用 | ||
一種基于硫自養(yǎng)反硝化的脫氮材料,由硫磺、提供堿度材料、緩釋磷材料、發(fā)泡劑制成,其中:硫磺35?65%,碳酸鹽粉料為25?50%,緩釋磷材料為5?15%,發(fā)泡劑為0.5?5%。其制備方法為將硫磺、提供堿度材料和緩釋磷材料在115~180℃下加熱熔融,混合均勻,再加入發(fā)泡劑攪拌均勻,然后倒入模具,冷卻成型得到所述脫氮材料;或者,先將硫磺加熱熔融,然后再與預(yù)熱的提供堿度材料和緩釋磷材料混合均勻;或者,混勻后以水為黏結(jié)劑造粒,然后加熱,充分黏結(jié),冷卻。所述脫氮材料的應(yīng)用包括在水處理工藝中深度去除水中的氮。本發(fā)明既能保證反硝化過(guò)程中對(duì)磷的需求,又不會(huì)過(guò)量釋放,制備工藝簡(jiǎn)單、能耗低,制作成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及基于硫自養(yǎng)反硝化脫氮材料的制備與應(yīng)用。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和人口的迅速增長(zhǎng),氮過(guò)量輸入水體導(dǎo)致的富營(yíng)養(yǎng)化和生態(tài)系統(tǒng)退化問(wèn)題非常突出,嚴(yán)重威脅了水體生態(tài)安全和飲用水安全。目前,生物反硝化是最經(jīng)濟(jì)高效的脫氮技術(shù),傳統(tǒng)異養(yǎng)反硝化以碳源作為電子供體,將硝態(tài)氮還原為N2或N2O,從而將氮脫除。當(dāng)待處理水中碳氮比較低或者沒(méi)有有機(jī)物時(shí),如污水處理廠尾水、輕污染河湖水和受硝酸鹽污染的地下水,就需要額外投加有機(jī)物來(lái)提供碳源,在投加有機(jī)物時(shí),遇到水質(zhì)波動(dòng)較大的情況,往往不能精確地投加:投加過(guò)量,造成浪費(fèi)并且影響出水水質(zhì);投加量不足,則脫氮達(dá)不到理想的效果。
此外,污水處理廠處理污水的過(guò)程中,磷的去除效率更高,導(dǎo)致尾水中氮磷比很高,氮磷比往往高于30︰1,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)污水處理中適宜的氮磷比(氮︰磷=5︰1),進(jìn)行深度脫氮時(shí)不僅缺乏碳源還可能出現(xiàn)磷營(yíng)養(yǎng)鹽不足的情況;研究還表明,近十年來(lái),我國(guó)東部地區(qū)部分湖泊磷濃度顯著下降、氮濃度基本穩(wěn)定,導(dǎo)致氮磷比迅速上升;尤其對(duì)于硝酸鹽污染的地下水,由于磷在遷移轉(zhuǎn)化過(guò)程中通過(guò)沉底吸附等機(jī)制被截留,其磷含量往往很低,氮磷比很高。對(duì)于這些高氮磷比的水,在需要對(duì)其改善水質(zhì),進(jìn)行深度脫氮時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)磷營(yíng)養(yǎng)鹽缺乏的情況,影響反硝化效率,因此需要在反硝化過(guò)程中補(bǔ)充磷營(yíng)養(yǎng)鹽。
硫自養(yǎng)反硝化以硫磺或還原態(tài)硫化物等為電子供體,將硝態(tài)氮還原為氣態(tài)氮來(lái)實(shí)現(xiàn)脫氮。由于硫磺為固體,不溶于水,作為電子供體其供給量能夠自適應(yīng)地滿足反硝化的需求量,對(duì)處理水質(zhì)水量具有一定的抗波動(dòng)性,且硫磺作為石油生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)物,價(jià)格便宜,在運(yùn)輸和使用等方面更加安全和便利。因此,以硫磺作為電子供體的硫自養(yǎng)反硝化脫氮備受行業(yè)關(guān)注,引起越來(lái)越多研究者的注意。但是,硫磺強(qiáng)度低、易碎、不能反沖洗,不適合作為生物填料,大大限制了硫自養(yǎng)反硝化技術(shù)的工程應(yīng)用。
發(fā)明專利CN 105967320 B公布了一種脫氮硫桿菌的微生物載體的制備方法,將硫磺、硫代硫酸鈉、石灰石、磷酸二氫鉀、氧化鎂和粘合劑等按照一定比例混合均勻后,150℃下燒結(jié)而成,該方法制作工藝簡(jiǎn)單,但硫代硫酸鈉加熱易分解,分解過(guò)程產(chǎn)生二氧化硫有毒氣體,制備時(shí)添加了磷酸二氫鉀,溶解性大,在水處理過(guò)程中會(huì)快速流失,甚至造成出水磷超標(biāo),且材料制備過(guò)程中未做發(fā)泡處理,會(huì)導(dǎo)致制備的材料比表面積不高,影響處理效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)低碳氮比、高氮磷比水脫氮困難的問(wèn)題,提供一種基于硫自養(yǎng)反硝化的高效脫氮材料的制備方法和應(yīng)用。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種基于硫自養(yǎng)反硝化的脫氮材料,由硫磺、提供堿度材料、緩釋磷材料、發(fā)泡劑制成,各組分的質(zhì)量百分比為:硫磺35-65%,提供堿度材料25-50%,緩釋磷材料5-15%,發(fā)泡劑0.5-5%。
進(jìn)一步,所述脫氮材料的堆積密度為500-1500kg/m3。
可選地,所述提供堿度材料為碳酸鹽粉料,為碳酸鈣礦物、碳酸鎂礦物或雞蛋殼、貝殼、珊瑚石中的一種或多種。硫自養(yǎng)反硝化過(guò)程產(chǎn)酸,碳酸鹽材料主要作用是提供堿度,調(diào)節(jié)處理系統(tǒng)的pH值,同時(shí)提供二氧化碳,作為硫自養(yǎng)反硝化菌的碳源。
可選地,所述碳酸鹽粉料粒徑為20-500目。
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