[發明專利]一種耐高溫耐高壓高吸能緩沖器及其制作方法

在審

• 申請號: 202110285772.4
• 申請日: 2021-03-17
• 公開（公告）號: CN112981658A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 劉瑞強;姜潤喜;沈明;左龍峰;邱延平;朱林;李欽坤
• 申請（專利權）人: 魯普耐特集團有限公司;山東魯普科技有限公司
• 主分類號: D03D1/00
• 分類號: D03D1/00;D03D15/41;D03D15/283;D03D15/233;D03D13/00;D06C7/02
• 代理公司: 北京金宏來專利代理事務所(特殊普通合伙) 11641
• 代理人: 左海明

1.一種耐高溫耐高壓高吸能緩沖器，其特征在于：包括撕裂帶，所述撕裂帶為多次折疊后形成若干層，每相鄰兩層之間設有若干第一縫紉段，所述第一縫紉段交錯布置，所述撕裂帶的每三層之間設有若干第二縫紉段，所述第一縫紉段和第二縫紉段均由縫紉線縫制形成；所述撕裂帶的兩個端部分別連接連接帶，所述連接帶與承重帶連接；所述撕裂帶由多股經紗股線和緯紗股線編織而成，所述經紗股線和緯紗股線分別由經紗長絲和緯紗長絲經過初捻、復捻處理而成，經紗長絲和緯紗長絲的根數為2-8根、規格范圍為210-1260D，初捻捻度設置為100-200捻/米，復捻股數為3-8股，復捻捻度設置為60-160捻/米；所述承重帶和連接帶均由經紗長絲和緯紗長絲編織而成。

2.根據權利要求1所述的一種耐高溫耐高壓高吸能緩沖器，其特征在于：所述撕裂帶的經紗長絲和緯紗長絲采用錦綸纖維。

3.根據權利要求2所述的一種耐高溫耐高壓高吸能緩沖器，其特征在于：所述承重帶和連接帶的經紗長絲采用桑蠶絲纖維；所述承重帶和連接帶的緯紗長絲采用芳綸、聚芳酯、PBO或聚酰亞胺纖維中的一種或幾種。

4.根據權利要求3所述的一種耐高溫耐高壓高吸能緩沖器，其特征在于：所述承重帶和撕裂帶的寬度為10-50mm，厚度為2-5mm，經向密度為18-25根/cm，緯向密度為15-28根/cm；連接帶寬度為20-50mm，經向密度為10-28根/cm，緯向密度為6-20根/cm，厚度為3-11mm。

5.一種耐高溫耐高壓高吸能緩沖器的制作方法，其特征在于：包括如下步驟：

a、選材：選取210-1260D纖維長絲材料，備經紗長絲、緯紗長絲使用；

b、初捻：取2-8根單股規格為210-1260D的纖維長絲，初捻捻度設置為100-200捻/米，通過加捻的方式完成初捻，形成捻線；

c、復捻：取股3-8股已初捻完成的捻線進行反方向加捻，復捻捻度設置為60-160捻/米，通過加捻的方式完成復捻，分別形成經紗股線和緯紗股線；

d、整經：經紗股線通過整經機形成一定長度經紗盤頭，待用；

e、穿紗：取一定量數量的經紗長絲和緯紗長絲，穿過紗架，依次通過穿筘、停經片、穿棕和停經片、綜絲眼完成穿紗過程；

f、織造：啟動緩沖器織帶機，根據撕裂帶尺寸大小穿好紗線、鎖邊，調整織帶機鉤針、緯針、鎖邊針位置，引入緯紗股線交錯生產撕裂帶；

g、依照以上生產撕裂帶的步驟生產承重帶和連接帶，其中，承重帶和連接帶的經紗長絲和緯紗長絲不包括進行初捻、復捻處理；

h、切帶：將撕裂帶、承重帶和連接帶按照指定的尺寸通過切割機切帶完畢，其中承重帶、撕裂帶寬度為10-50mm，厚度為2-5mm，經向密度為18-25根/cm，緯向密度為15-28根/cm；連接帶寬度為20-50mm，經向密度為10-28根/cm，緯向密度為6-20根/cm，厚度為3-11mm；

i、定型：將切好的撕裂帶放入定型機中進行松弛定型處理，處理條件為：溫度80-180℃，時間10-100min；

j、縫紉：將切割和定型完畢的撕裂帶按照對應的長度，經過多次折疊后放到半自動花樣縫紉機進行縫紉，每相鄰兩層之間縫紉出若干交錯布置的第一縫紉段，每三層之間縫紉出若干第二縫紉段；將撕裂帶與連接帶、連接帶與承重帶依次縫制固接，得到耐高溫耐高壓高吸能緩沖器。