[發(fā)明專利]一種精米生產(chǎn)設備及生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110285624.2 | 申請日: | 2021-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN113102000B | 公開(公告)日: | 2022-12-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊建鵬 | 申請(專利權)人: | 湖南耕農(nóng)富硒農(nóng)業(yè)科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B02B3/00 | 分類號: | B02B3/00;B02B7/00 |
| 代理公司: | 長沙智德知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 43207 | 代理人: | 陳銘浩 |
| 地址: | 413000 湖南省岳陽*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精米 生產(chǎn) 設備 方法 | ||
1.一種精米生產(chǎn)設備,其特征在于,包括:
第一回轉(zhuǎn)殼體(1),其下端設有第一倒錐面(11),第一倒錐面(11)上均布設有出氣孔(12);所述出氣孔(12)與蒸汽源管路連通;
第二回轉(zhuǎn)殼體(2),其上設有第二倒錐面(21),第二倒錐面(21)上均布設有進氣孔(22),進氣孔(22)與負壓泵(23)管路連通;所述第二倒錐面(21)與第一倒錐面(11)同軸,且之間形成倒錐形料腔(10);所述倒錐形料腔(10)上端為進料口,下端留有出料口;所述第一倒錐面(11)、第二倒錐面(21)表面設有粗糙的彈性層;
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(3),用以驅(qū)動第一回轉(zhuǎn)殼體(1)相對于第二回轉(zhuǎn)殼體(2)繞倒錐面軸線轉(zhuǎn)動;
其中,還包括:軸向往復移動機構(4),用以驅(qū)動第一回轉(zhuǎn)殼體(1)相對于第二回轉(zhuǎn)殼體(2)沿倒錐面軸線往復移動;
其中,所述軸向往復移動機構(4)包括:與第一倒錐面(11)同軸且連接于第一回轉(zhuǎn)殼體(1)底部的傳動桿(41)、以及限位環(huán)(42),所述傳動桿(41)上設有限位凸起(43),相應地,限位環(huán)(42)內(nèi)壁上設有相配合的周向限位凹槽(44),所述周向限位凹槽(44)內(nèi)具有上止點、下止點;當所述限位凸起(43)繞傳動桿(41)軸線轉(zhuǎn)動時,限位凸起(43)依次經(jīng)過周向限位凹槽(44)內(nèi)的上止點、下止點以實現(xiàn)傳動桿(41)軸向往復移動;
其中,所述出料口處連接出料腔(24),所述出料腔(24)末端設置有開度可調(diào)的料門(25);
其中,所述料門(25)上設有用于控制開度的彈性壓緊機構,所述彈性壓緊機構包括:調(diào)節(jié)螺桿(26)、調(diào)節(jié)螺母(27)、以及壓緊彈簧(28),所述料門(25)轉(zhuǎn)動安裝于出料腔(24)末端,所述調(diào)節(jié)螺桿(26)一端固接于出料腔(24)上,調(diào)節(jié)螺母(27)安裝于調(diào)節(jié)螺桿(26)桿部,所述壓緊彈簧(28)一端抵接于調(diào)節(jié)螺母(27)上,另一端抵接于料門(25)上以使料門(25)壓緊于出料腔(24)末端開口處。
2.根據(jù)權利要求1所述的精米生產(chǎn)設備,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(3)包括:減速電機(31)、齒輪組件、以及傳動軸(32),所述傳動軸(32)與第一倒錐面(11)同軸且連接于第一回轉(zhuǎn)殼體(1)上端,所述減速電機(31)的輸出端通過齒輪組件與傳動軸(32)傳動連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的精米生產(chǎn)設備,其特征在于,所述齒輪組件包括相配合的第一齒輪(33)、第二齒輪(34),第一齒輪(33)同軸設置于減速電機(31)的輸出端上,所述第二齒輪(34)上同軸設有花鍵孔,相應地,傳動軸(32)的軸段設有相配合的花鍵軸。
4.根據(jù)權利要求2所述的精米生產(chǎn)設備,其特征在于,所述傳動軸(32)中空,其一端與第一回轉(zhuǎn)殼體(1)內(nèi)部連通,另一端通過回轉(zhuǎn)管接頭(35)與蒸汽源管路連通。
5.根據(jù)權利要求1~4中任一項所述的精米生產(chǎn)設備的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、上料:將經(jīng)脫殼后的糙米從進料口處均勻裝入;
S2、精米生產(chǎn):糙米進入倒錐形料腔(10)中,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(3)驅(qū)動第一回轉(zhuǎn)殼體(1)相對于第二回轉(zhuǎn)殼體(2)繞倒錐面軸線轉(zhuǎn)動,同時,出氣孔(12)向倒錐形料腔(10)中通入飽和蒸汽,且負壓泵(23)通過進氣孔(22)將第一倒錐面(11)、第二倒錐面(21)相對旋轉(zhuǎn)對糙米擠壓產(chǎn)生的碎屑吸除,形成精米;
S3、出料:經(jīng)S2處理后的精米從出料口處排出。
6.根據(jù)權利要求5所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,S2中第一倒錐面(11)相對第二倒錐面(21)旋轉(zhuǎn)的同時,第一倒錐面(11)相對于第二倒錐面(21)沿軸線方向往復移動以使倒錐形料腔(10)變大或變小。
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