[發明專利]一種鉚接-整形-拉伸一體化裝置

在審

• 申請號: 202110283762.7
• 申請日: 2021-03-17
• 公開（公告）號: CN112775250A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 谷東偉;陳光;李奇涵;高嵩;徐傳偉;韓小亨;賈立剛;聶瑞華
• 申請（專利權）人: 長春工業大學
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/10;B21D39/02;B21D1/06;B21C1/16;B21C51/00
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一種鉚接?整形?拉伸一體化裝置，主要由基本平臺機構、無鉚凸模機構、無鉚凹模機構、夾持拉伸機構等構成。本發明采用無鉚連接裝置和夾持拉伸裝置相結合的方式，實現了板材間無鉚連接成形，并進一步進行了拉伸強度檢測實驗。通過可滑動板塊在推板上的豎直移動，使夾頭夾取板材于精確的鉚接位置；通過伺服電機與中央旋轉軸的同步旋轉配合，可選擇性的選取鉚接沖頭，并置其于精準的鉚接位置，實現了板材在指定位置上的無鉚連接及整形。通過設計夾持拉伸裝置，可直接在鉚接完成后進行拉伸實驗，無需人工拆卸并移動于拉伸裝置才方能進行板材鉚接后的拉伸強度檢測。本發明實現了板材之間連接部位的精確成形，節省了成本，提高了工人操作時的安全性。

技術領域

本發明屬于塑性成形領域的機械加工設備，通過快速高效的方式定位夾緊需要無鉚連接的上下兩個板材，尤其適用對板材進行無鉚連接時不同尺寸無鉚連接沖頭的快速精確更換，同樣適用于多點同時鉚接，一種無鉚連接-整形-拉伸一體化裝置的使用可以提高相關操作人員的安全性及產品質量，解決技術關鍵。

背景技術

隨著我國現代工業技術的發展，對無鉚釘連接裝置的技術性能和安全指標提出了越來越高的要求，普通無鉚連接裝置已經不能滿足現代工業高效、安全生產的需要，現如今的無鉚連接裝置在操作過程中，必須依靠人手動去拿著工件去鉚接，其具有相當大的危險性；并且當鉚接完成要進行拉伸強度檢測時，必須將工件取下來在專門的拉伸裝置上進行檢測實驗；再之，無鉚連接沖頭的更換較為落后，沒有跟上時代的發展，必須人工更換，未體現當今的自動化操作。因此需要一種結構簡單，自動化程度高，能降低工人的勞動強度和提高工人安全性的無鉚連接裝置。在未來，為了能夠快速完成無鉚連接并提高安全性，一種無鉚連接-整形-拉伸一體化裝置是大勢所趨，刻不容緩。

發明內容

本發明所解決的問題是：提供一種無鉚連接-整形-拉伸一體化裝置，用于解決鉚接沖頭的快速精確更換及完成后的拉伸強度檢測問題。

本發明提供了一種鉚接-整形-拉伸一體化裝置，其特征在于，主要由基本平臺機構、無鉚凸模機構、無鉚凹模機構、夾持拉伸機構等構成，采用無鉚連接裝置和夾持拉伸裝置相結合的方式，實現了板材間無鉚連接成形，并進一步進行了拉伸強度檢測實驗；通過可滑動板塊在推板上的豎直移動，使夾頭夾取板材于精確的鉚接位置；通過伺服電機與中央旋轉軸的同步旋轉配合，可選擇性的選取鉚接沖頭，并置其于精準的鉚接位置，實現了板材在指定位置上的無鉚連接及整形；通過設計夾持拉伸裝置，可直接在鉚接完成后進行拉伸實驗，無需人工拆卸并移動于拉伸裝置才方能進行板材鉚接后的拉伸強度檢測；采用無鉚連接、整形、拉伸一體化方式，實現了板材之間連接部位的精確熱成形，改善了接頭成形的不美觀，節省了人工成本，提高了工人操作時的安全性。

附圖說明

圖1：一種鉚接-整形-拉伸一體化裝置軸測圖。

圖2：本發明的基本平臺機構組件軸測圖。

圖3：本發明的無鉚凸模機構組件結構示意圖。

圖4：本發明的無鉚凹模機構組件局部放大結構示意圖。

圖5：本發明的夾持拉伸機構組件結構示意圖。

圖6：本發明的十字拉伸組件件結構示意圖。

其中：1、基本平臺機構，2、無鉚凸模機構，3、無鉚凹模機構，4、夾持拉伸機構，5、凸模安裝臺，6、底板，7、滑臺，8、上壓邊圈推動小油缸，9、伺服電機齒輪，10、伺服電機，11、中央旋轉軸齒輪，12、中央旋轉軸，13、凸模沖頭大油缸，14、上壓邊圈，15、8mm沖頭，16、16mm沖頭，17、10mm沖頭，18、整形沖頭，19、油缸固定圓盤，20、下層板料，21、下壓邊圈，22、上層板料，23、可更換凹模頭，24、下壓邊圈推動油缸，25、凹模固定臺，26、十字拉伸固定頭，27、夾頭，28、推板，29、可滑動板塊，30、步進電機，31、拉伸油缸，32、拉伸油缸固定板。

具體實施方式