[發(fā)明專利]一種用于可穿戴電子設(shè)備的柔性熱防護(hù)襯底及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110281098.2 | 申請日: | 2021-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN113185912A | 公開(公告)日: | 2021-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔡民;聶爽;宋吉舟 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江大學(xué) |
| 主分類號: | C09D183/04 | 分類號: | C09D183/04;C09D7/65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 穿戴 電子設(shè)備 柔性 防護(hù) 襯底 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于可穿戴電子設(shè)備的柔性熱防護(hù)襯底的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將微膠囊相變材料和液態(tài)硅橡膠預(yù)聚物按比例充分混合,得到共混料;微膠囊相變材料的質(zhì)量占共混料總質(zhì)量的0%-40%;
所述微膠囊相變材料的粒徑1-100微米,微膠囊相變材料的壁材厚度為0.2-10微米,微膠囊相變材料的囊芯為石蠟類、醇類、無機(jī)鹽、脂肪酸或這幾種的復(fù)合物,微膠囊相變材料的壁材為高分子材料或無機(jī)材料;
所述液態(tài)硅橡膠預(yù)聚物采用熱硫化型硅橡膠材料或室溫硫化型硅橡膠材料;
(2)在基片上旋涂一層熱固化涂料,并在熱板上加熱固化得到犧牲層;
(3)將得到的共混料直接旋涂在制有犧牲層的基片上,或者澆筑在沒有犧牲層的模具中,得到初胚;
(4)將初胚放入真空設(shè)備進(jìn)行脫氣處理,去除初胚內(nèi)部空氣;
(5)將脫氣后的初胚放入烘箱加熱固化,得到熱防護(hù)柔性襯底;
(6)將固化后的初胚放入釋放溶劑中浸泡,溶解犧牲層從而釋放得到柔性熱防護(hù)襯底;
或者,將固化后的初胚從模具中直接脫模,得到柔性熱防護(hù)襯底。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于可穿戴電子設(shè)備的柔性熱防護(hù)襯底的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述微膠囊相變材料的囊芯為高純正構(gòu)烷烴石蠟,微膠囊相變材料的壁材為脲醛樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于可穿戴電子設(shè)備的柔性熱防護(hù)襯底的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述液態(tài)硅橡膠預(yù)聚物采用以聚二甲基硅氧烷為基體的熱硫化型硅橡膠,其本體和固化劑的質(zhì)量比為10:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于可穿戴電子設(shè)備的柔性熱防護(hù)襯底的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述基片為直徑50-100毫米,厚度0.5-2毫米的玻璃片或者硅片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于可穿戴電子設(shè)備的柔性熱防護(hù)襯底的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述熱固化涂料為光刻膠或者水溶性的聚苯乙烯磺酸鈉溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于可穿戴電子設(shè)備的柔性熱防護(hù)襯底的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述模具的材質(zhì)為鋁合金或聚四氟乙烯,模具的凹槽深度為0.05-3毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于可穿戴電子設(shè)備的柔性熱防護(hù)襯底的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,脫氣處理的時長為4-12小時。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于可穿戴電子設(shè)備的柔性熱防護(hù)襯底的制備方法,其特征在于,步驟(5)中,將脫氣后的初胚放入烘箱進(jìn)行加熱固化,以85攝氏度加熱4小時,緊接著115攝氏度加熱10小時。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于可穿戴電子設(shè)備的柔性熱防護(hù)襯底的制備方法,其特征在于,步驟(6)中,所述釋放溶劑的選擇由犧牲層決定,當(dāng)犧牲層的熱固化涂料為光刻膠時,釋放溶劑選擇丙酮;當(dāng)犧牲層的熱固化涂料為聚苯乙烯磺酸鈉時,釋放溶劑選擇水。
10.一種用于可穿戴電子設(shè)備的柔性熱防護(hù)襯底,其特征在于,采用權(quán)利要求1~9任一所述的制備方法制備。
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