[發(fā)明專利]一種消毒劑生產(chǎn)用低溫干餾提取裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110279101.7 | 申請日: | 2021-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN112973578A | 公開(公告)日: | 2021-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 文濤 | 申請(專利權(quán))人: | 江西諾邦生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J6/00 | 分類號: | B01J6/00;B26D1/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 344199 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 消毒劑 生產(chǎn) 低溫 干餾 提取 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種消毒劑生產(chǎn)用低溫干餾提取裝置,包括底板,所述底板上端外表面的右側(cè)固定安裝有第一支撐架,所述底板上端外表面的左側(cè)固定安裝有第二支撐架,所述第一支撐架的上端外表面設(shè)置有干餾箱主體,所述干餾箱主體的上端外表面固定連接有蒸汽出口管,所述干餾箱主體的下端外表面開設(shè)有廢渣出口,所述干餾箱主體的一側(cè)外表面設(shè)置有真空泵,所述真空泵與第一支撐架之間設(shè)置有安裝機構(gòu),所述真空泵的下端外表面通過安裝機構(gòu)與第一支撐架的上端外表面可拆卸連接,所述第二支撐架的上端外表面固定安裝有入料箱。本發(fā)明所述的一種消毒劑生產(chǎn)用低溫干餾提取裝置,具備上料速度快、真空泵便于安裝拆卸、干餾效果好等優(yōu)點,帶來更好的使用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及消毒劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種消毒劑生產(chǎn)用低溫干餾提取裝置。
背景技術(shù)
消毒劑用于殺滅傳播媒介上病原微生物,使其達到無害化要求,將病原微生物消滅于人體之外,切斷傳染病的傳播途徑,達到控制傳染病的目的,消毒劑按照其作用的水平可分為滅菌劑、高效消毒劑、中效消毒劑、低效消毒劑,滅菌劑可殺滅一切微生物使其達到滅菌要求,包括甲醛、戊二醛、環(huán)氧乙烷、過氧乙酸、過氧化氫、二氧化氯、氯氣、硫酸銅、生石灰、乙醇等,低溫干餾法又稱低溫熱解,指煤在隔絕空氣的低溫(500~700℃)條件下的干餾過程,在此溫度下,煤受熱分解轉(zhuǎn)化為固態(tài)的半焦、液態(tài)的焦油和水、氣態(tài)的煤氣三種狀態(tài)的產(chǎn)物,用于低溫干餾的原料種類較多,以低煤化度煤為主,包括褐煤和高揮發(fā)分煙煤,無粘結(jié)性到有粘結(jié)性的煙煤均可使用,泥炭、油頁巖、腐泥煤、殘植煤等亦可作為低溫干餾的原料,各種原料性質(zhì)和組成上的差別(例如水分、揮發(fā)分、氧含量、煤巖組成和粒度等)以及加熱方式、溫度、速度和設(shè)備等的不同,導致主要產(chǎn)物的產(chǎn)率、組成和性質(zhì)亦有很大的差異,并直接影響到主要產(chǎn)物的利用和進一步加工,在消毒劑生產(chǎn)過程中,低溫干餾提是不可缺少的一步。
現(xiàn)有的低溫干餾提取裝置中真空泵不便于安裝拆卸,且送料效率慢,干餾的效率有一定的改善空間,給人們的使用過程帶來了一定的不利影響,為此,我們提出一種消毒劑生產(chǎn)用低溫干餾提取裝置。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種消毒劑生產(chǎn)用低溫干餾提取裝置,具備上料速度快、真空泵便于安裝拆卸、干餾效果好等優(yōu)點,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種消毒劑生產(chǎn)用低溫干餾提取裝置,包括底板,所述底板上端外表面的右側(cè)固定安裝有第一支撐架,所述底板上端外表面的左側(cè)固定安裝有第二支撐架,所述第一支撐架的上端外表面設(shè)置有干餾箱主體,所述干餾箱主體的上端外表面固定連接有蒸汽出口管,所述干餾箱主體的下端外表面開設(shè)有廢渣出口,所述干餾箱主體的一側(cè)外表面設(shè)置有真空泵,所述真空泵與第一支撐架之間設(shè)置有安裝機構(gòu),所述真空泵的下端外表面通過安裝機構(gòu)與第一支撐架的上端外表面可拆卸連接,所述第二支撐架的上端外表面固定安裝有入料箱,所述入料箱的一側(cè)外表面設(shè)置有切割機構(gòu),所述入料箱的下端外表面設(shè)置有送料機構(gòu)。
優(yōu)選的,所述切割機構(gòu)包括第一支撐塊、轉(zhuǎn)動電機、轉(zhuǎn)軸、第一皮帶輪、皮帶、第二皮帶輪、第一轉(zhuǎn)桿、刀具、第二轉(zhuǎn)桿,且所述轉(zhuǎn)動電機固定安裝于第一支撐塊的上端外表面,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)動電機的一端外表面,所述第二皮帶輪固定安裝于轉(zhuǎn)軸的一端外表面,所述第二轉(zhuǎn)桿、第一轉(zhuǎn)桿均位于入料箱的內(nèi)部,所述多組刀具固定安裝于第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿的外壁,且所述第一皮帶輪固定安裝于第一轉(zhuǎn)桿的一端外表面。
優(yōu)選的,所述第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪轉(zhuǎn)動連接,所述第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿與入料箱之間設(shè)置有密封軸承,所述第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿通過密封軸承與入料箱活動連接。
優(yōu)選的,所述送料機構(gòu)包括第二支撐塊、伺服電機、第一支撐桿、轉(zhuǎn)動軸、入料口、螺旋推漿、外框,且所述伺服電機固定安裝于第二支撐塊的上端外表面,所述轉(zhuǎn)動軸位于伺服電機的一端外表面,所述第一支撐桿位于轉(zhuǎn)動軸的一端外壁,所述螺旋推漿固定安裝于螺旋推漿的外壁,且所述入料口開設(shè)于外框上端外表面的一側(cè)。
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