[發明專利]一種鋼瓶生產用氣密封檢測裝置

在審

• 申請號: 202110273982.1
• 申請日: 2021-03-15
• 公開（公告）號: CN112880937A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 余星星;趙燕偉
• 申請（專利權）人: 天津仁和鼎盛鋼瓶制造有限公司
• 主分類號: G01M3/10
• 分類號: G01M3/10
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉英梅

本發明涉及一種鋼瓶生產用氣密封檢測裝置，包括水池，設在鏈式輸送線的一側，包括實現多個鋼瓶暫存靠齊的鋼瓶輸入機構，包括可實現鋼瓶90°傾翻的鋼瓶夾持浸水機構；所述鋼瓶輸入機構設置于鏈式輸送線上并位于鋼瓶輸入端的后端；鋼瓶夾持浸水機構包括可同時夾持多個鋼瓶的鋼瓶夾持支架及支架90°傾翻驅動機構；在支架90°傾翻驅動機構處于第一工作位，所述鋼瓶夾持支架處于豎直位，支架體的左側架和右側架分別位于鏈式輸送線的兩側；在所述支架90°傾翻驅動結構處于第二工作位，所述鋼瓶夾持支架向水池內翻轉90°呈水平位，并浸入于水池中。本裝置提高了檢測效率和檢測的準確性。

技術領域

本發明屬于液化氣鋼瓶生產制造技術領域，涉及鋼瓶生產設備，具體涉及一種鋼瓶生產用氣密封檢測裝置。

背景技術

目前，液化氣鋼瓶的生產工藝為：1、拉伸制造封頭；2、兩封頭對接環焊形成瓶體；3、對瓶體進行回火處理；4、進行氣密封檢測；5、拋丸去銹；6、表面噴覆涂層；7、進行高溫固化處理。

上述各工藝環節均配備有對應的生產設備，在連續自動化生產車間，相鄰工序的工藝設備之間設置一組或多組銜接的輸送線，通過輸送線將再制品輸送至下一工序。目前，現有的輸送線一般采用鏈式輸送。其中，進行氣密封檢測是銜接前部成型處理和后部表面處理的關鍵環節，目前一般采用的方式為通過人工或簡單的輔助設備將鋼瓶豎直向下浸入水槽中，通過觀察是否存在氣泡來判斷鋼瓶的氣密封狀況，采用該種氣密封檢測方式存在的不足為：

1、檢測效率低，每次只能檢測一只鋼瓶，嚴重影響了生產線的生產效率；

2、浸水深度較深，靠近下部的漏點位置不容易發現，無法精確保證檢測的準確性，且漏點位置不容易標注。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種可提高檢測效率，易于發現漏點位置，以便進行漏點位置標注，從而可提高檢測的準確性的鋼瓶生產用氣密封檢測裝置。

本發明的上述目的通過如下技術方案來實現：

一種鋼瓶生產用氣密封檢測裝置，其特征在于：

包括水池，水池設置在鏈式輸送線的一側，該鏈式輸送線銜接于封頭對接環焊設備與瓶體回火處理設備之間；

包括實現多個鋼瓶暫存靠齊的鋼瓶輸入機構，包括可實現鋼瓶90°傾翻的鋼瓶夾持浸水機構，鋼瓶夾持浸水機構的一端為鋼瓶輸入端，另一端為鋼瓶輸入端；所述鋼瓶輸入機構設置于鏈式輸送線上并位于鋼瓶輸入端的后端；

所述鋼瓶夾持浸水機構包括可同時夾持多個鋼瓶的鋼瓶夾持支架及支架90°傾翻驅動機構；所述鋼瓶夾持支架包括支架體，支架體為由左側架和右側架在頂部連接構成的框架結構，左側架的下部插入到水池中，并在左側架的下端設置有轉軸，形成鋼瓶夾持支架的轉動中心，轉軸支撐在水池的前后側壁上，且轉軸的一端從水池的對應側壁伸出，并與支架90°傾翻驅動機構連接；在左側架的上部內側沿鏈式輸送線的輸送方向均布垂直固定有定夾持柱，在右側架的內側相對于定夾持柱的位置一一設置有動夾持柱，動夾持柱垂直固定于柱架上，柱架通過沿左右方向的水平導向柱可移動式支撐在右側架的支撐橫梁上，在支撐橫梁上安裝有動夾持柱驅動氣缸，動夾持柱驅動氣缸與柱架外端驅動連接；

在所述支架90°傾翻驅動機構處于第一工作位，所述鋼瓶夾持支架處于豎直位，支架體的左側架和右側架分別位于鏈式輸送線的兩側；在所述支架90°傾翻驅動結構處于第二工作位，所述鋼瓶夾持支架向水池內翻轉90°呈水平位，并浸入于水池中。

進一步的：所述支架90°傾翻驅動機構包括傾覆驅動氣缸，傾覆驅動氣缸安裝在水池外位于轉軸伸出的一端，傾覆驅動氣缸的缸筒端與固定在地面上的支座鉸連接，傾覆驅動氣缸的缸桿端連接有傾覆驅動臂，傾覆驅動臂的外端與傾覆驅動擺臂的一端可相對轉動式連接，傾覆驅動擺臂的另一端與轉軸的伸出端固定連接。