[發(fā)明專利]一種摻雜ZnS靶材的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110273556.8 | 申請日: | 2021-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN113136552A | 公開(公告)日: | 2021-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾成亮;文崇斌;朱劉;胡智向 | 申請(專利權(quán))人: | 先導(dǎo)薄膜材料(廣東)有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/34 | 分類號: | C23C14/34;C23C14/06;B22F3/14 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 顏希文 |
| 地址: | 511517 廣東省清*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 摻雜 zns 制備 方法 | ||
1.一種摻雜ZnS靶材的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將銀粉和硫化鋅粉體混合,球磨,過篩;
(2)將步驟(1)所得粉體裝入模具中,放入真空熱壓爐里;
(3)預(yù)壓;
(4)成型:抽真空至真空度<10Pa,升溫到700~1050℃,保溫20~60min,同時進(jìn)行加壓,加壓壓力為90~150MPa,加壓時間為60~120min,冷卻,即得所述ZnS靶材。
2.如權(quán)利要求1所述摻雜ZnS靶材的制備方法,其特征在于,所述銀粉在靶材中的含量為0.05~0.3wt%。
3.如權(quán)利要求1所述摻雜ZnS靶材的制備方法,其特征在于,所述銀粉在靶材中的含量為0.1~0.3wt%。
4.如權(quán)利要求1所述摻雜ZnS靶材的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述球磨的步驟具體為:在直徑為30mm、20mm和10mm的1:1:1重量混合的鋯球下球磨8~12小時,球料比為2~2.5:1。
5.如權(quán)利要求1所述摻雜ZnS靶材的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述過篩為過200目篩。
6.如權(quán)利要求1所述摻雜ZnS靶材的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述預(yù)壓的壓力為50~80MPa。
7.如權(quán)利要求1所述摻雜ZnS靶材的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,所述升溫的過程中控制升溫速率為3~5℃/min。
8.如權(quán)利要求1所述摻雜ZnS靶材的制備方法,其特征在于,步驟(4)之后還包括對靶材進(jìn)行CNC加工,切割到所需要的尺寸的步驟。
9.如權(quán)利要求1所述摻雜ZnS靶材的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,所述冷卻的方式為隨爐降溫。
10.如權(quán)利要求1所述摻雜ZnS靶材的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,所述成型為:抽真空至真空度<10Pa,以5℃/min升溫到950℃,保溫30min,同時進(jìn)行加壓,加壓壓力為110MPa,加壓時間為120min。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
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