[發明專利]一種消除方坯冷鐓鋼振痕缺陷的控制方法

有效

• 申請號: 202110271348.4
• 申請日: 2021-03-12
• 公開（公告）號: CN113059136B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 王華東;孫群;譚振軍;金龍;姚偉智;吳春杰
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B22D11/16
• 分類號: B22D11/16;B22D11/111
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 白楠

本發明涉及冷鐓鋼生產技術領域，尤其涉及一種消除方坯冷鐓鋼振痕缺陷的控制方法，具體包括：1)結晶器保護渣四元堿度R為0.99～1.30，R＝{w(CaO)+w(MgO)}/{w(S_iO₂)+w(Al₂O₃)}；2)保護渣熔化溫度Tm與澆注鋼種中最低液相線溫度T₁滿足T₁?430≤Tm≤T₁?400；3)保護渣黏度η與拉速v滿足η＝0.2/v+0.02；4)結晶器振頻f與拉速v滿足關系f＝78v+4.4；本發明在不改變原連鑄工藝參數的前提下，合理精確化選擇保護渣理化參數，合理準確地設置結晶器正弦振動參數。有效改善保護渣潤滑作用，避免粘結、提高傳熱以保證拉速；加快液渣的形成，提高液渣膜厚度以增加結晶器彎月面處的液渣流入量，從而改善鑄坯坯殼與結晶器銅板之間的潤滑，并提高最終產品的質量。

技術領域

本發明涉及冷鐓鋼生產技術領域，尤其涉及一種消除方坯冷鐓鋼振痕缺陷的控制方法。

背景技術

冷鐓鋼常用于制造冷墩成型的零配件及螺栓、螺釘等緊固件，近年來，隨著機械加工行業的發展，市場對于配套緊固件的性能及可靠性要求越來越嚴格，對于冷鐓鋼質量也提出了更嚴格的要求。方坯結晶器由于斷面尺寸小，結晶器散熱較快，因此控制潤滑、傳熱的結晶器保護渣配碳量控制較高，同時為防止鑄坯組織不均勻而引起的冷鐓開裂，需采用高黏度保護渣控制鑄坯振痕，但過高的配碳和黏度會導致結晶器保護渣供渣不足，引起潤滑不良，嚴重時會出現鉤型振痕，導致線材軋制過程裂紋缺陷率較高，對品種質量影響極大。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種消除方坯冷鐓鋼振痕缺陷的控制方法。保證鑄坯與結晶器間的潤滑效果，消除小方坯冷墩鋼表面鉤形振痕，穩定控制鑄坯的表面質量，并提高最終產品的質量。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種消除方坯冷鐓鋼振痕缺陷的控制方法，具體包括：

1)控制保護渣堿度

合理精確化選擇保護渣理化參數，所選擇的結晶器保護渣四元堿度R為0.99～1.30，R＝{w(CaO)+w(MgO)}/{w(S_iO₂)+w(Al₂O₃)}；w(CaO)表示CaO的質量分數，w(MgO)表示MgO的質量分數，w(SiO₂)表示SiO₂的質量分數，w(Al₂O₃)表示Al₂O₃的質量分數；

2)控制保護渣熔化溫度

保護渣熔化溫度Tm與澆注鋼種中最低液相線溫度T₁滿足T₁-430≤Tm≤T₁-400；

式中：Tm為保護渣熔化溫度，℃，

T₁為澆注高碳鋼鋼種中的最低液相線溫度，℃；

3)控制保護渣黏度

保護渣黏度η與拉速v滿足η＝0.2/v+0.02；

式中：η為保護渣黏度，Pa·s，

v為拉速，m/min；

4)控制結晶器振動參數

結晶器振頻f與拉速v滿足f＝78v+4.4；

式中：f為結晶器振頻，次/min，

v為拉速，m/min。

結晶器振幅s與拉速v滿足s＝2.2v+3；