[發明專利]一種改性塑料的制備方法

有效

• 申請號: 202110265383.5
• 申請日: 2021-03-11
• 公開（公告）號: CN112852046B
• 公開（公告）日: 2022-10-28
• 發明（設計）人: 徐海峰
• 申請（專利權）人: 浙江托譜日用品有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L55/02;C08L25/06;C08K3/22
• 代理公司: 藍天知識產權代理(浙江)有限公司 33229
• 代理人: 劉穎

1.一種改性塑料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

(1)制備樹脂材料共混物：將聚乙烯樹脂、ABS樹脂、聚苯乙烯樹脂按照質量比(8-10)：(3-6)：(1-3)均勻混合后得到混合物，添加混合物質量的2.5％-4％的相容劑，在215-230℃下熔融共混然后擠出造粒，得到樹脂材料共混物；所述ABS樹脂為本體聚合法制備所得的粘均分子量為90000-130000的ABS樹脂，該ABS樹脂中丁二烯形成的橡膠的含量為7-15wt.％，丙烯腈形成的鏈段含量為8-25wt.％，其余為苯乙烯形成的鏈段，且該ABS樹脂中丁二烯形成的橡膠的數均粒徑為100-150nm；

(2)按照如下重量份配料：上述樹脂材料共混物83-91份、復合阻燃體系7.5-9份、納米氧化錫銻0.2-0.5份、抗氧劑0.5-1.5份、增韌劑1.5-3份、抗菌劑0.5-0.8份、防開裂劑2.5-4份、耐候劑0.2-0.5份；

(3)將上述所有配料經過精密送料裝置輸送到雙螺桿擠出機中；

所述混合物料在雙螺桿擠出機中各段的溫度分別為：一區200-210℃、二區210-220℃、三區220-230℃、四區220-230℃、五區210-220℃、六區200-210℃、七區190-200℃、八區220-230℃、九區220-230℃、十區200-210℃，雙螺桿擠出機的長徑比為30-45：1，螺桿轉速為400-600r/min，在螺桿的剪切、混煉及輸送下，物料得以充分熔化、復合，再經過擠出造粒、干燥，得到耐低溫改性塑料；

上述步驟（3）中提及的精密送料裝置包括安裝底座（1）、可拆卸安裝于所述安裝底座（1）的多個儲料筒（2）、設于所述儲料筒（2）上方的上料管（11）、固定連接于所述安裝底座（1）的支撐筒（12）、固定連接于所述支撐筒（12）的攪拌機構（3）、設于所述支撐筒（12）上部的上料機構（4）、設于所述支撐筒（12）上部的動力裝置（5）和設于所述攪拌機構（3）下部的出料孔（13）；將物料分別存放在出料筒內，動力裝置（5）啟動，上料機構（4）對物料進行抽取和質量分配，進一步，攪拌機構（3）進行混合，配好的物料從出料孔（13）輸出；所述儲料筒（2）包括收納倉（21）、固定連接于所述收納倉（21）底部的導料板（22）、設于所述導料板（22）上部的導料斜面（23）、固定連接于所述儲料筒（2）上部的固定蓋（24）、可轉動連接于所述固定蓋（24）的活動蓋（25）、設于所述儲料筒（2）壁的疏通孔（26）和滑動連接于所述固定蓋（24）的上料管（11）；所述上料機構（4）包括固定連接于所述支撐筒（12）的支架（41）、滑動連接于所述支架（41）的多個標定桿（42）、固定連接于所述標定桿（42）下部的封底板（43）、設于所述支架（41）下部的連通孔（44）、固定連接于所述標定桿（42）上部的封口板（45）、設于所述支架（41）上的多個標定孔（46）、設于所述標定孔（46）內的定量機構（47）、固定連接于緩沖倉（58）下部的擋板（48）、滑動連接于所述擋板（48）的壓力板（49）、設于所述壓力板（49）下部的壓力彈簧（410）、設于所述擋板（48）內的回轉槽（411）、可轉動連接于所述回轉槽（411）的回轉環（412）、固定連接于所述回轉環（412）的多個第一磁塊（413）、固定連接于所述壓力板（49）下部的第二磁塊（414）、固定連接于所述回轉環（412）下部的驅動板（415）、設于所述驅動板（415）的驅動軌道（416）和設于所述回轉環（412）內的多個復位彈簧（417）；所述標定桿（42）包括主標定桿（421）與多個副標定桿（422）；所述主標定桿（421）包括固定連接于所述封口板（45）下部的連接桿（423）、固定連接于所述連接桿（423）的驅動銷（424）；所述驅動銷（424）在所述驅動軌道（416）中滑動；物料帶動封底板（43）向下運動，帶動副標定桿（422）向下運動，直至副標定桿（422）的下表面與壓力板（49）的上表面接觸，在壓力彈簧（410）的作用下，副標定桿（422）停止運動，此時，封閉板位于連通孔（44）的下部但并未與攪拌機構（3）連通，副標定桿（422）帶動封口板（45）和封底板（43）下降，并停止繼續上料；物料達到一定的收集質量之后，帶動封底板（43）下降，主標定桿（421）下降，封口板（45）下降與壓力板（49）扣合，同時，封口板（45）帶動連接桿（423）下降，帶動驅動銷（424）下降，驅動銷（424）在驅動軌道（416）中滑動，帶動回轉環（412）發生轉動，第一磁塊（413）與第二磁塊（414）上下位置對應重合，在磁力的作用下，帶動多個壓力板（49）下降，壓力彈簧（410）壓縮，主標定桿（421）和副標定桿（422）進一步下降，與攪拌機構（3）連通，集料倉（510）中的物料開始逐漸卸料，直至主要物料卸料完成，在壓力彈簧（410）、定量機構（47）和復位彈簧（417）的作用下，主標定桿（421）上升到原位，副標定桿（422）上升至原位；所述定量機構（47）包括設于所述標定孔（46）的升降螺紋（471）、可轉動連接于所述標定孔（46）的壓力螺栓（472）、設于所述壓力螺栓（472）內的伸縮孔（473）、連接于所述伸縮孔（473）與所述封口板（45）的標定彈簧（474）、滑動連接于所述壓力螺栓（472）的從動斜齒輪（475）、與所述從動斜齒輪（475）相嚙合的驅動斜齒輪（476）、固定連接于所述驅動斜齒輪（476）的驅動桿（477）、固定連接于所述驅動桿（477）的調節旋鈕（478）；旋轉調節旋鈕（478），通過驅動桿（477）帶動驅動斜齒輪（476）轉動，進一步帶動從動斜齒輪（475）轉動，帶動壓力螺栓（472）旋轉，在螺紋的作用下，壓力螺栓（472）上升，標定彈簧（474）拉長，標定桿（42）下降所需的拉力增加。