[發(fā)明專利]一種工作液金屬顆粒檢測(cè)設(shè)備的標(biāo)定系統(tǒng)及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110261513.8
• 申請(qǐng)日: 2021-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN113031108A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟振興;朱岳威;趙鵬;陳海鵬;高斐;馮超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遠(yuǎn)景能源有限公司
• 主分類號(hào): G01V13/00
• 分類號(hào): G01V13/00;G01V3/10;G01N15/02;G01N27/74
• 代理公司: 上海智晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31313
• 代理人: 張瑞瑩;李鏑的

本發(fā)明公開一種工作液金屬顆粒檢測(cè)設(shè)備的標(biāo)定系統(tǒng)，包括顆粒發(fā)射裝置，其用于在氣管內(nèi)發(fā)射金屬顆粒；氣管，其設(shè)置于工作液管道的內(nèi)部并且穿過工作液金屬顆粒檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)區(qū)域，用于為容納由顆粒發(fā)射裝置發(fā)射的金屬顆粒；以及控制中心，其用于控制顆粒發(fā)射裝置以及將顆粒尺寸數(shù)據(jù)發(fā)送給信號(hào)檢測(cè)模塊，進(jìn)而根據(jù)所發(fā)射的金屬顆粒的尺寸和從工作液金屬顆粒檢測(cè)設(shè)備接收的與金屬顆粒相對(duì)應(yīng)的感應(yīng)信號(hào)對(duì)工作液金屬顆粒檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬顆粒檢測(cè)技術(shù)，特別涉及一種工作液金屬顆粒檢測(cè)設(shè)備的標(biāo)定系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

對(duì)于有齒輪等金屬部件磨損的產(chǎn)品而言，實(shí)時(shí)檢測(cè)齒輪磨損情況能夠有效保證產(chǎn)品性能。當(dāng)所述產(chǎn)品采用油液潤(rùn)滑或冷卻液等工作液時(shí)，可在工作液路中設(shè)置金屬顆粒檢測(cè)設(shè)備，具體而言是在工作液管道上設(shè)置反饋線圈及對(duì)稱的激勵(lì)線圈，然后根據(jù)反饋線圈的磁場(chǎng)變化，判斷是否有金屬顆粒通過，進(jìn)而判斷是否產(chǎn)生部件磨損。

量產(chǎn)金屬顆粒檢測(cè)設(shè)備中，由于線圈不對(duì)稱等原因，其對(duì)金屬顆粒敏感度不同，即針對(duì)相同顆粒，不同設(shè)備檢出的信號(hào)幅值有區(qū)別。若不進(jìn)行進(jìn)一步處理，無法準(zhǔn)確判斷金屬顆粒的尺寸大小。此外，由于線圈或檢測(cè)設(shè)備老化，其靈敏度可能會(huì)劣化，甚至導(dǎo)致檢測(cè)誤差處于不可接受的程度。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的部分或全部問題，本發(fā)明一方面提供一種工作液金屬顆粒檢測(cè)設(shè)備的標(biāo)定系統(tǒng)，包括：

顆粒發(fā)射裝置，其用于在氣管內(nèi)發(fā)射金屬顆粒；

氣管，其設(shè)置于工作液管道的內(nèi)部，并且穿過工作液金屬顆粒檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)區(qū)域，用于容納由顆粒發(fā)射裝置發(fā)射的金屬顆粒；以及

控制中心，其用于控制所述顆粒發(fā)射裝置以及將顆粒尺寸數(shù)據(jù)發(fā)送給信號(hào)檢測(cè)模塊，進(jìn)而根據(jù)所發(fā)射的金屬顆粒的尺寸和從工作液金屬顆粒檢測(cè)設(shè)備接收的與所述金屬顆粒相對(duì)應(yīng)的感應(yīng)信號(hào)對(duì)工作液金屬顆粒檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。

進(jìn)一步地，根據(jù)所發(fā)射的金屬顆粒的尺寸和從工作液金屬顆粒檢測(cè)設(shè)備接收的與所述金屬顆粒相對(duì)應(yīng)的感應(yīng)信號(hào)對(duì)工作液金屬顆粒檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定包括：

存儲(chǔ)金屬顆粒的第一尺寸以及從工作液金屬顆粒檢測(cè)設(shè)備接收的與所述金屬顆粒相對(duì)應(yīng)的第一感應(yīng)信號(hào)；

存儲(chǔ)金屬顆粒的第二尺寸以及從工作液金屬顆粒檢測(cè)設(shè)備接收的與所述金屬顆粒相對(duì)應(yīng)的第二感應(yīng)信號(hào)，其中第二尺寸大于第一尺寸；以及

在工作液金屬顆粒檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)到與處于第一和第二尺寸之間的第三尺寸的金屬顆粒相對(duì)應(yīng)的第三感應(yīng)信號(hào)時(shí)，通過對(duì)第一和第二尺寸以及第一和第二感應(yīng)信號(hào)進(jìn)行信號(hào)擬合來確定第三尺寸。

進(jìn)一步的，所述氣管為硬質(zhì)氣管。

進(jìn)一步地，所述控制中心通過電源與通信連接線與工作液金屬顆粒檢測(cè)設(shè)備的信號(hào)處理模塊連接。

進(jìn)一步地，所述工作液金屬顆粒檢測(cè)設(shè)備包括：

線圈，其表面覆蓋有絕緣漆，所述線圈包括：

中間反饋線圈，其設(shè)置于工作液管道上，所述中間反饋線圈的兩端間連接有第一諧振電容，且所述中間反饋線圈的最外層繞線不

規(guī)則；

第一激勵(lì)線圈，其設(shè)置于工作液管道上，且位于所述中間反饋線圈的一側(cè)，所述第一激勵(lì)線圈的兩端間連接有第二諧振電容；以及

第二激勵(lì)線圈，其設(shè)置于工作液管道上，且位于所述中間反饋線圈的另一側(cè)，與所述第一激勵(lì)線圈對(duì)稱布置，所述第二激勵(lì)線圈的兩端分別與所述第一激勵(lì)線圈的兩端電連接；

激勵(lì)模塊，其與所述第一激勵(lì)線圈及第二激勵(lì)線圈電連接，所述激勵(lì)模塊用于發(fā)出激勵(lì)信號(hào)，使得第一激勵(lì)線圈及第二激勵(lì)線圈產(chǎn)生方向相反的磁場(chǎng)；以及