[發明專利]一種絲管蒸發器絲生產用焊線自動排線裝置

在審

• 申請號: 202110259335.5
• 申請日: 2021-03-10
• 公開（公告）號: CN112811259A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 趙貝;孫新東
• 申請（專利權）人: 合肥天鵝制冷科技有限公司
• 主分類號: B65H54/28
• 分類號: B65H54/28
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

本發明涉及絲管蒸發器生產輔助設備技術領域，且公開了一種絲管蒸發器絲生產用焊線自動排線裝置，包括具有一對導軌的固定架和排絲板，固定架的兩根導軌之間共同滑動連接有橫梁，橫梁的上端中心處固定連接有氣缸，氣缸的活塞端貫穿橫梁并固定連接有剖面為T型的支撐架，支撐架的水平端對稱固定連接有支撐塊，排絲板設置在兩塊支撐塊的下端，排絲板通過兩個對稱設置的鎖位機構相連接；鎖位機構包括鎖位桿。該絲管蒸發器絲生產用焊線自動排線裝置，能夠解決目前當需要排絲的銅管尺寸與排絲板不匹配時，單一規格的排絲板難以適用于不同尺寸的銅管，而針對每一種規格的銅管都設計相應規格的排線裝置，則提高了生產成本的問題。

技術領域

本發明涉及絲管蒸發器生產輔助設備技術領域，具體為一種絲管蒸發器絲生產用焊線自動排線裝置。

背景技術

絲管蒸發器在生產時需要在彎曲的銅管上均勻布設多個焊絲條，焊絲條布設好通過焊接設備將其焊接固定在銅管上，其中焊絲的布設現有主要通過人工，在銅管上進行布設，操作繁瑣，生產效率低，焊絲之間距離布設不夠均勻，影響產品品質。

經檢索公開（公告）號CN103753067B公開一種絲管蒸發器焊線自動排線設備，在使用時，通過設計一個可以控制排絲板上下升降，左、右往復運動和前后移動裝置，實現搓絲、排絲自動裝置，排絲板上設有電磁鐵，電磁鐵通電吸引焊絲到基板縱向凹槽中，然后將焊絲布設于銅管上，然后通過斷電失磁，焊絲留在銅管上，操作快速方便；該方案仍然存在以下技術缺陷：

該技術方案氣缸和排絲板之間固定連接，當需要排絲的銅管尺寸與排絲板不匹配時，單一規格的排絲板難以適用于不同尺寸的銅管，而針對每一種規格的銅管都設計相應規格的排線裝置，則提高了生產成本，方案明顯存在缺陷。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種絲管蒸發器絲生產用焊線自動排線裝置，具備可以適用于不同尺寸銅管的優點，解決了目前當需要排絲的銅管尺寸與排絲板不匹配時，單一規格的排絲板難以適用于不同尺寸的銅管，而針對每一種規格的銅管都設計相應規格的排線裝置，則提高了生產成本的問題。

（二）技術方案

為實現可以適用于不同尺寸銅管的目的，本發明提供如下技術方案：一種絲管蒸發器絲生產用焊線自動排線裝置，包括具有一對導軌的固定架和排絲板，所述固定架的兩根導軌之間共同滑動連接有橫梁，所述橫梁的上端中心處固定連接有氣缸，所述氣缸的活塞端貫穿橫梁并固定連接有剖面為T型的支撐架，所述支撐架的水平端對稱固定連接有支撐塊，所述排絲板設置在兩塊支撐塊的下端，所述排絲板通過兩個對稱設置的鎖位機構相連接；

所述鎖位機構包括鎖位桿，所述鎖位桿固定連接在排絲板的上端，所述支撐塊對應鎖位桿的位置開設有相匹配的鎖位孔，所述鎖位桿遠離排絲板的一端穿過鎖位孔并向外延伸，所述鎖位桿的桿壁上開設有鎖位槽，所述鎖位槽的槽底固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接有鎖位塊，所述鎖位塊通過限位組件與鎖位槽相連接，所述鎖位塊的剖面為直角梯形，所述鎖位塊的斜面遠離遠離彈簧設置，所述鎖位塊遠離彈簧的一端穿過鎖位槽的槽口設置，且位于鎖位槽外的鎖位塊水平端設置在支撐塊的上端，所述鎖位塊上連接有按壓機構。

優選的，所述按壓機構包括支撐桿，所述支撐桿固定連接在支撐塊遠離支撐架豎直端的側壁上，所述支撐桿的另一端固定連接有支撐板，所述鎖位塊遠離彈簧的一端設有按壓塊，所述按壓塊的另一端固定連接有按壓桿，所述按壓桿遠離按壓塊的一端貫穿支撐板并向外延伸，且按壓桿與支撐板滑動連接。

優選的，所述限位組件包括限位塊，所述限位塊固定連接在鎖位塊靠近彈簧一端位置的側壁上，所述鎖位槽對應限位塊位置的槽壁上開設有限位槽，所述限位塊滑動連接在對應的限位槽中。

優選的，所述鎖位槽靠近槽口一端位置的槽壁上開設有密封槽，所述密封槽內套設有密封環，所述密封環的內環壁上穿過密封槽的槽口并設置在鎖位塊的側壁上。

優選的，所述按壓桿遠離按壓塊的一端固定連接有受壓塊。