[發明專利]一種線切割自動收送料裝置

在審

• 申請號: 202110258692.X
• 申請日: 2021-03-10
• 公開（公告）號: CN113020730A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 陳小斌
• 申請（專利權）人: 福建新峰科技有限公司
• 主分類號: B23H7/02
• 分類號: B23H7/02;B23H11/00;B65G25/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種線切割自動收送料裝置，包括底座，所述底座上方設有加工裝置，所述底座內設有設備腔，所述設備腔內放置有與加工裝置配合的電器設備，所述設備腔右側設有擠壓腔，所述擠壓腔內密封滑動連接有活塞，所述活塞通過彈性機構與擠壓腔連接，所述底座內設有與活塞配合的進出氣機構，所述底座右側設有豎板。本發明通過設置驅動機構與連接機構，可以利用電機帶動螺紋桿轉動，從而利用螺母帶動移動塊在底座側方來回移動，底座來回移動的時候可以利用放置盤將需要加工的物品送至加工裝置旁，待加工結束之后可以將原料送至最右側進行其他處理，無需人工頻繁手動搬運，節省時間與人力，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及線切割技術領域，尤其涉及一種線切割自動收送料裝置。

背景技術

電火花線切割簡稱線切割，電火花線切割機屬電加工范疇，由于電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法，線切割機也于1960年發明。

線切割中的加工裝置在加工的時候，需要人工頻繁的進行收送料，人工搬運耗時耗力且效率低，無法滿足線切割的加工進度，且線切割設備腔內的電器設備本身會發出大量熱，現有的裝置通風換熱效果較差，容易造成電器組件散熱不良，從而導致電路板被燒壞，造成一定經濟損失。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種線切割自動收送料裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種線切割自動收送料裝置，包括底座，所述底座上方設有加工裝置，所述底座內設有設備腔，所述設備腔內放置有與加工裝置配合的電器設備，所述設備腔右側設有擠壓腔，所述擠壓腔內密封滑動連接有活塞，所述活塞通過彈性機構與擠壓腔連接，所述底座內設有與活塞配合的進出氣機構，所述底座右側設有豎板，所述豎板通過固定桿與底座側壁固定連接，所述底座與豎板之間設有移動塊與螺紋桿，所述底座內設有與螺紋桿連接的驅動機構，所述移動塊底部設有多個滑輪，所述移動塊兩側外壁均設有保護墊，所述移動塊通過連接機構與螺紋桿連接，所述底座與豎板固定連接有齒條，所述移動塊上方設有放置盤，所述放置盤上設有多個放置槽，所述放置盤中間設有開口，所述開口內設有轉軸，所述轉軸通過活動機構與開口連接，所述轉軸通過傳動機構與齒條連接，所述放置盤通過緩沖機構與移動塊連接。

優選地，所述彈性機構包括固定于活塞側壁的擠壓桿，所述擠壓桿右端貫穿擠壓腔右壁并延伸至底座側方，所述擠壓桿末端固定有固定塊，所述固定塊與底座側壁之間彈性連接有第一彈簧。

優選地，所述進出氣機構包括與擠壓腔連通的進氣通道，所述進氣通道內設有第一單向閥，所述擠壓腔與設備腔之間設有出氣口，所述出氣口內設有第二單向閥，所述底座側壁設有多個與設備腔連通的排氣孔。

優選地，所述驅動機構包括設置于底座內的動力腔，所述動力腔內設有電機，所述螺紋桿左端貫穿底座側壁并與電機輸出軸末端固定連接。

優選地，所述連接機構包括螺紋連接于螺紋桿的螺母，所述移動塊內設有與螺紋桿配合的第一條形通道，所述螺母外壁與條形通道內壁固定連接。

優選地，所述活動機構包括多條設置于轉軸外壁的凸條，所述開口內設有多個與凸條相對應的條形槽，所述凸條與條形槽內壁滑動連接。

優選地，所述傳動機構包括設置于移動塊內的第二條形通道，所述移動塊內設有與第二條形通道連通的傳動槽，所述傳動槽內設有第一錐形齒輪以及與第一錐形齒輪嚙合的第二錐形齒輪，所述轉軸下端貫穿移動塊上壁并與第二錐形齒輪固定連接。

優選地，所述緩沖機構包括多根固定于放置盤底壁的支撐桿，多根所述支撐桿底壁均固定連接有緩沖桿，所述移動塊上表面設有滑槽，所述滑槽內滑動連接有多根與支撐桿配合的滑桿，多根所述滑桿內均設有彈腔，所述緩沖桿末端貫穿滑桿上壁并延伸至彈腔內，所述緩沖桿與彈腔底壁之間彈性連接有第二彈簧。

本發明的有益效果：