[發明專利]鋼帶鍍鋅用鋅鋁鎂合金錠及其制備方法

在審

• 申請號: 202110256556.7
• 申請日: 2021-03-09
• 公開（公告）號: CN113046599A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 盧坤鵬;劉新江;史建濤
• 申請（專利權）人: 保定奧琦圣新型金屬材料制造有限公司
• 主分類號: C22C18/04
• 分類號: C22C18/04;C22C1/03;C22C1/06
• 代理公司: 石家莊領皓專利代理有限公司 13130
• 代理人: 馬旭

本發明涉及鋼帶生產技術領域，尤其涉及鋼帶鍍鋅用鋅鋁鎂合金錠及其制備方法，該鋅鋁鎂合金錠按質量百分比計包括以下成分：Al：4.0～5.0wt％、Mg：0.05～0.15wt％、Ti：0.05～0.5wt％、Sb：0.05～0.5wt％、鋯英砂0.1～0.3wt％，余量為Zn。且其制備方法包括以下步驟：S1、按比例稱取純鋅塊、純鋁塊、純鎂塊、Al?Ti中間合金和鋯英砂；S2、將石墨坩堝放至電阻爐中預熱至暗紅色，將稱量好的純鋁塊放置于坩堝中并加入螢石，將電阻爐升溫至700℃～720℃；S3、待S2中純鋁塊熔化后加入純鋅塊和螢石，攪拌均勻形成鋅鋁合金液，加入改性抗氧化劑至完全覆蓋熔液。本發明不僅能夠改善該鋅鋁鎂合金錠的耐熱性能，還能提高其抗氧化能力。

技術領域

本發明涉及鋼帶生產技術領域，尤其涉及鋼帶鍍鋅用鋅鋁鎂合金錠及其制備方法。

背景技術

鋼帶是指以碳鋼制成的輸送帶作為帶式輸送機的牽引和運載構件，也可用于捆扎貨物，是各類軋鋼企業為了適應不同工業部門工業化生產各類金屬或機械產品的需要而生產的一種窄而長的鋼板。

但是在日常使用過程中，很容易發現時間久了之后，這些鋼帶的表面就會出現銹跡，而且現有鋼帶的耐熱性能偏差，高溫下易出現熔化的現象。因此，我們提出了鋼帶鍍鋅用鋅鋁鎂合金錠及其制備方法用于解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的鋼帶鍍鋅用鋅鋁鎂合金錠及其制備方法。

鋼帶鍍鋅用鋅鋁鎂合金錠，按質量百分比計包括以下成分：Al：4.0～5.0wt％、Mg：0.05～0.15wt％、Ti：0.05～0.5wt％、Sb：0.05～0.5wt％、鋯英砂0.1～0.3wt％，余量為Zn。

優選的，還包括微量金屬元素Fe、Cu和Pb。

優選的，所述Fe的質量百分比為0.2～0.4wt％，Pb的質量百分比為0.2～0.4wt％，Cu的質量百分比為0.3～0.7wt％。

優選的，所述Ti和Sb的質量比為1:1。

鋼帶鍍鋅用鋅鋁鎂合金錠的制備方法，包括以下步驟：

S1、按比例稱取純鋅塊、純鋁塊、純鎂塊、Al-Ti中間合金和鋯英砂；

S2、將石墨坩堝放至電阻爐中預熱至暗紅色，將稱量好的純鋁塊放置于坩堝中并加入螢石，將電阻爐升溫至700℃～720℃；

S3、待S2中純鋁塊熔化后加入純鋅塊和螢石，攪拌均勻形成鋅鋁合金液，加入改性抗氧化劑至完全覆蓋熔液；

S4、待S3中改性抗氧化劑與鋅鋁合金液完全混合后，再向合金液中加入純鎂塊和螢石并將其壓入合金液面以下；

S5、待S4中鎂塊熔化后，對合金液進行適當攪拌并靜置5～10分鐘，然后加入Al-Ti中間合金并按壓至鋅鋁鎂熔液中，待其熔化后再加入以及鋯英砂攪拌混勻，并在720℃下保溫15～20分鐘；

S6、用精煉劑對S5中的混合熔液進行精煉和除渣；

S7、將爐溫降至500℃～550℃，對S6中的混合熔液進行撈渣和澆鑄，澆鑄后得目標產物鋅鋁鎂合金錠。

優選的，所述S1中的純鋅塊、純鋁塊、純鎂塊的純度均為99.99％，Al-Ti中間合金為AlTi5中間合金。

優選的，所述改性抗氧化劑由六硼化鑭、二氧化硅和鎳硅按2:1:1的比例混合而成，其改性過程為：將六硼化鑭和二氧化硅混合并加入磨粉后的鎳硅，混合攪拌至完全融合，隨后對其在150℃的溫度下進行水浴加熱15min后即得改性抗氧化劑。

優選的，所述S6中精煉的過程為：用鐘罩壓入精煉劑ZnCl₂進行精煉除渣，并加入KBF變質處理。