[發(fā)明專利]一種外轉內冷刀柄

有效

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• 申請日: 2021-03-09
• 公開（公告）號: CN113118796B
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發(fā)明（設計）人: 楊萌;張翰乾;湯麗君;湯秀清
• 申請（專利權）人: 廣州市昊志機電股份有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23Q11/10
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 胡輝

本發(fā)明公開了一種外轉內冷刀柄，包括：機體組件；刀柄本體，通過軸承支承于所述機體組件，所述刀柄本體下端設有內腔，所述內腔的腔壁開設進水孔；液靜壓軸套，連接于所述機體組件，并套設于所述刀柄本體的外周面，所述液靜壓軸套與所述刀柄本體間隙配合，所述液靜壓軸套設有與所述進水孔連接的第一過水孔，所述液靜壓軸套的內壁面設有多個截面腔，多個所述截面腔沿周向間隔分布，所述液靜壓軸套設有與所述截面腔連接的第二過水孔，所述第一過水孔和第二過水孔均與機體組件的水道連接。采用外接供水系統(tǒng)，保證刀柄內冷切削功能，打破了主軸必帶中心出水功能的限制，使刀柄使用范圍增廣，從另一方面保證數控機床的使用性，從而節(jié)約了加工成本。

技術領域

本發(fā)明用于機床附件領域，特別是涉及一種外轉內冷刀柄。

背景技術

縱觀整個機械行業(yè)，尤其是涉及到3C行業(yè)的機加工產品，隨著消費群對加工產品高精、高光、高亮的追求，故而首要保證加工設備的高精度性。而機械行業(yè)信息化的快速覆蓋及革新，致使老、舊設備逐漸淘汰，需要更換更專一的高端數控設備，但由此造成固有設備的大批量浪費及產品加工成本的急劇增加，使企業(yè)缺乏市場競爭優(yōu)勢。高效的機加工，如鉆、銑、磨等工序，需使用高速切削模式的濕式加工且中心內冷功能，而現傳統(tǒng)數控設備上一般未設置內冷裝置，且鉆孔轉速低，切磨進給量小，導致產品加工慢，合格率低。

此外，現有技術中，刀柄末端的支撐剛性不足，容易導致軸芯變形，以及刀柄末端振動等異常。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種外轉內冷刀柄。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種外轉內冷刀柄，包括：

機體組件；

刀柄本體，通過軸承支承于所述機體組件，所述刀柄本體下端設有內腔，所述內腔的腔壁開設進水孔；

液靜壓軸套，連接于所述機體組件，并套設于所述刀柄本體的外周面，所述液靜壓軸套與所述刀柄本體間隙配合，所述液靜壓軸套設有與所述進水孔連接的第一過水孔，所述液靜壓軸套的內壁面設有多個截面腔，多個所述截面腔沿周向間隔分布，所述液靜壓軸套設有與所述截面腔連接的第二過水孔，所述第一過水孔和第二過水孔均與機體組件的水道連接。

在一些實施例中，所述液靜壓軸套外周面設有第一環(huán)槽，所述液靜壓軸套和所述機體組件之間通過所述第一環(huán)槽限定出環(huán)形腔體，所述環(huán)形腔體中設有節(jié)流凸塊，所述液靜壓軸套和所述機體組件的間隙于所述節(jié)流凸塊處減小，所述第二過水孔由所述節(jié)流凸塊延伸至所述截面腔。

在一些實施例中，所述液靜壓軸套設置于所述軸承的下方，所述液靜壓軸套上部設有多個與所述刀柄本體配合的節(jié)流面，由下到上多個所述節(jié)流面與所述刀柄本體的間隙逐漸減小。

在一些實施例中，所述節(jié)流面包括第一節(jié)流面，所述第一節(jié)流面設有溢流孔。

在一些實施例中，所述節(jié)流面包括位于所述第一節(jié)流面上方的第二節(jié)流面，所述第二節(jié)流面設有防倒流孔，所述防倒流孔與機體組件的氣道連接。

在一些實施例中，所述軸承與所述液靜壓軸套之間設有彈性旋轉動密封組件，所述彈性旋轉動密封組件包括軸承內圈鎖緊套、軸承外圈鎖緊套和密封環(huán)，所述軸承內圈鎖緊套連接于所述刀柄本體，并鎖緊所述軸承的內圈，所述軸承外圈鎖緊套連接于所述機體組件，并鎖緊所述軸承的外圈，所述密封環(huán)設置軸承內圈鎖緊套、軸承外圈鎖緊套之間，密封環(huán)旋轉后通過離心力作用增大軸向寬度和徑向厚度，從而軸承內圈鎖緊套和軸承外圈鎖緊套的旋轉間隙。

在一些實施例中，所述機體組件與所述刀柄本體之間于所述軸承的上方形成配合間隙，所述機體組件于所述配合間隙處設有第二環(huán)槽，所述第二環(huán)槽與所述機體組件的氣道連接形成氣體吹塵結構。

在一些實施例中，所述機體組件的水道外接進水定位銷，所述機體組件的氣道外接進氣定位銷。