[發(fā)明專利]載多酚物質(zhì)的介孔硅復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用

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• 申請日: 2021-03-09
• 公開（公告）號: CN113019347A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣澤根;劉會平;蔣亮
• 申請（專利權(quán)）人: 時代生物科技（深圳）有限公司
• 主分類號: B01J20/28
• 分類號: B01J20/28;B01J20/30;B01J20/22;A23L33/105;A23P10/47;A61K31/352;A61K47/69
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11369
• 代理人: 靳雪華

本發(fā)明公開了一種載多酚物質(zhì)的介孔硅復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，其中制備方法包括：包括以下步驟：S1、利用溶膠凝膠及表面活性劑模板法制備粗介孔硅納米顆粒；S2、將S1得到的粗介孔硅納米顆粒分散于溶劑中，加入烷基化試劑，得到表面氨基化的介孔硅納米顆粒；S3、將S2得到的表面氨基化的介孔硅納米顆粒置于醇類/鹽酸的混合液中，洗脫模板后得到具有規(guī)則孔道的氨基化介孔硅納米顆粒；S4、將S3得到的氨基化介孔硅納米顆粒與多酚物質(zhì)混合反應(yīng)，得到負(fù)載多酚物質(zhì)的介孔硅納米顆粒。其不僅制備方法簡單，原料成本低廉易獲取，且使得得到的載多酚物質(zhì)的介孔硅復(fù)合材料分散性良好、比表面積大、載藥率高、綠色環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生物材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種載多酚物質(zhì)的介孔硅復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用。

背景技術(shù)

多酚是植物體內(nèi)重要的次生代謝產(chǎn)物，主要通過莽草酸和丙二酸途徑合成，廣泛存在于水果、蔬菜中，是果蔬感官品質(zhì)和營養(yǎng)品質(zhì)的主要決定因素。隨著現(xiàn)代分離技術(shù)及高通量篩選手段的發(fā)展，越來越多的多酚功能組分被發(fā)掘出來。多酚的研究歷史悠久，已被證實具有多種生物活性。盡管這類物質(zhì)具有較好的生物活性和營養(yǎng)價值，但普遍具有高熔點(diǎn)、低水溶性和易結(jié)晶等特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)中存在多個羥基，具有化學(xué)不穩(wěn)定性，氧、熱和光都很容易使它發(fā)生變質(zhì)。因此它不易于儲存，生物利用度很低，不僅大大限制了其在食品、藥品、農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域的應(yīng)用，而且經(jīng)口服攝入體內(nèi)后在小腸中難以被上皮細(xì)胞吸收，導(dǎo)致其生物可利用性下降，大大限制了其營養(yǎng)功效的發(fā)揮。同時，因為相對低的生物利用率，需要攝入更高劑量直到其在血液中的濃度達(dá)到顯效水平，但劑量的增加有時會導(dǎo)致口服活性物質(zhì)在胃腸道中產(chǎn)生局部毒性，從而降低人們使用的依從性。故而需采用各種技術(shù)手段，以提高其生物利用度。

目前，雖然已有多種制劑技術(shù)，如水溶性前體的合成、包合物、納米晶、自乳化等，分別通過減小藥物粒徑、使其以分子狀態(tài)存在、改變藥物與胃腸黏膜的親和性和透過性等方法提高其溶出度和生物利用度，但現(xiàn)存的這些方法都存在包埋或裝載率較低的問題。因此，迫切需要尋找符合多酚特點(diǎn)的高載藥量、適用范圍廣的給藥系統(tǒng)。

與傳統(tǒng)的藥物載體，如脂質(zhì)體、乳劑、聚合物納米粒相比，無機(jī)載體具有物理穩(wěn)定性好、粒子大小及形態(tài)控制簡單、易于表面功能化等優(yōu)勢，在食品、醫(yī)藥領(lǐng)域顯示出巨大的應(yīng)用前景。近年來，許多不同結(jié)構(gòu)特性的無機(jī)材料，如金屬納米粒子、納米閥門、量子點(diǎn)、MOF體系在藥物傳遞中的應(yīng)用受到廣泛關(guān)注與重視。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明還有一個目的是提供一種載多酚物質(zhì)的介孔硅復(fù)合材料的制備方法，不僅制備方法簡單，原料成本低廉易獲取，且使得得到的載多酚物質(zhì)的介孔硅復(fù)合材料分散性良好、比表面積大、載藥率高、綠色環(huán)保。

為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種載多酚物質(zhì)的介孔硅復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

S1、利用溶膠凝膠及表面活性劑模板法制備粗介孔硅納米顆粒；

S2、將S1得到的粗介孔硅納米顆粒分散于溶劑中，加入烷基化試劑，得到表面氨基化的介孔硅納米顆粒；

S3、將S2得到的表面氨基化的介孔硅納米顆粒置于醇類/鹽酸的混合液中，洗脫模板后得到具有規(guī)則孔道的氨基化介孔硅納米顆粒；

S4、將S3得到的氨基化介孔硅納米顆粒與多酚物質(zhì)混合反應(yīng)，得到負(fù)載多酚物質(zhì)的介孔硅納米顆粒。

優(yōu)選的是，所述的載多酚物質(zhì)的介孔硅復(fù)合材料的制備方法中，S1中，利用溶膠凝膠及表面活性劑模板法制備粗介孔硅納米顆粒具體包括：

S1-1、將表面活性劑和三乙胺TEA按照質(zhì)量體積比1-3 g：50 ul均勻分散于裝有20mL蒸餾水的燒瓶中，攪拌并加熱至80-100 ℃，回流冷凝，得到混合溶液Ⅰ；