[發(fā)明專利]輻射廢鍋及含其的氣化爐、熱量回收系統(tǒng)及熱量回收工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110254147.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112831355A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉海峰;許建良;梁欽鋒;于廣鎖;郭慶華;代正華;王興軍;王亦飛;王輔臣;趙輝;郭曉鐳;李偉鋒;陳雪莉;劉霞;陸海峰;龔巖;趙麗麗;沈中杰;丁路 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華東理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C10J3/86 | 分類號(hào): | C10J3/86;C10J3/82 |
| 代理公司: | 上海弼興律師事務(wù)所 31283 | 代理人: | 王衛(wèi)彬;鄒玲 |
| 地址: | 200237 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輻射 氣化 熱量 回收 系統(tǒng) 工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種輻射廢鍋及含其的氣化爐、熱量回收系統(tǒng)及熱量回收工藝,輻射廢鍋包括:筒體水冷壁,筒體水冷壁沿輻射廢鍋的內(nèi)壁面周向設(shè)置形成周向密封的輻射廢鍋空腔;多組換熱單元,多組換熱單元設(shè)置在輻射廢鍋空腔內(nèi)且沿周向分布;每組換熱單元包括對(duì)流段和第一輻射屏,對(duì)流段和第一輻射屏處于同一條直線上,且沿由筒體水冷壁到輻射廢鍋空腔的中心軸方向依次排列;每組換熱單元的第一輻射屏和對(duì)流段組成長(zhǎng)輻射屏;第一輻射屏的寬度大于對(duì)流段的寬度;寬度指的是周向的最大尺寸。本發(fā)明提供的輻射廢鍋能產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽,過(guò)熱蒸汽的水冷管不易干燒,同時(shí)降低輻射廢鍋高度,降低投資成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及輻射廢鍋及含其的氣化爐、熱量回收系統(tǒng)及熱量回收工藝。
背景技術(shù)
煤炭氣化過(guò)程是以氧氣(空氣、富氧或工業(yè)純氧)、水蒸氣作為氣化劑,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將煤或煤焦中的可燃部分轉(zhuǎn)化為合成氣/可燃性氣體的工藝過(guò)程。氣流床氣化技術(shù)因其良好的技術(shù)指標(biāo)、高處理負(fù)荷和環(huán)境友好等特點(diǎn),成為當(dāng)今煤炭氣化的主流技術(shù)。氣流床氣化工藝特點(diǎn)是高溫,即利用純氧/氧化劑與煤發(fā)生部分氧化反應(yīng),使得煤中的大部分可燃物在1300℃的高溫下轉(zhuǎn)化為合成氣/可燃?xì)狻T谌绱烁叩臏囟认拢鰵饣癄t的高溫合成氣/燃?xì)夂写罅扛咂肺伙@熱。隨著對(duì)煤炭轉(zhuǎn)化過(guò)程中能源利用率要求的提高,如何對(duì)出氣化室的高溫合成氣進(jìn)行有效的熱量回收成為了越來(lái)越迫切需要解決的問(wèn)題。
針對(duì)高溫合成氣顯熱回收,已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了相應(yīng)的輻射鍋爐,比如GE水煤漿氣化輻射廢鍋、多噴嘴水煤漿氣化輻射廢鍋、晉華爐水煤漿氣化輻射廢鍋等技術(shù),且均實(shí)現(xiàn)工業(yè)運(yùn)行。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201110083947.X、CN 201310322452.7、CN201320708028、201520077861.X、CN201810001028.5公開(kāi)了高溫合成氣通過(guò)輻射傳熱方式回收顯熱的方法或設(shè)備。以上現(xiàn)有技術(shù),實(shí)現(xiàn)了高溫合成氣冷卻,同時(shí)副產(chǎn)一定壓力等級(jí)的飽和蒸汽。但是其是通過(guò)增設(shè)輻射屏或增加輻射廢鍋高度來(lái)增大輻射傳熱面積,以實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫合成氣熱量的有效回收,因此都存在投資高、不能副產(chǎn)過(guò)熱蒸汽的局限性。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN108410510A公開(kāi)了一種廢鍋除灰一體式煤氣化爐,其將水冷壁分為上下兩段,下段為蒸發(fā)段,產(chǎn)生飽和蒸汽,上段為過(guò)熱段,產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽。其雖解決了不能副產(chǎn)過(guò)熱蒸汽的局限,但是其過(guò)熱段直接暴露在高溫合成氣的高熱流密度中,其管道兩側(cè)溫差很大,容易導(dǎo)致干燒而損壞。并且過(guò)熱段和蒸發(fā)段上下設(shè)置,使得在鍋爐中部必須設(shè)有進(jìn)出口管道,具有設(shè)計(jì)復(fù)雜、可靠性差的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)不能副產(chǎn)過(guò)熱蒸汽、投資成本高的缺陷,提供了一種低成本、同時(shí)能副產(chǎn)過(guò)熱蒸汽的輻射廢鍋及含其的氣化爐、熱量回收系統(tǒng)及熱量回收工藝。本發(fā)明提供的輻射廢鍋能副產(chǎn)過(guò)熱蒸汽,相同處理能力下,本發(fā)明的輻射廢鍋高度較現(xiàn)有技術(shù)大幅降低。
本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:
本發(fā)明提供一種輻射廢鍋,其包括:
筒體水冷壁,所述筒體水冷壁沿所述輻射廢鍋的內(nèi)壁面周向設(shè)置形成周向密封的輻射廢鍋空腔;
多組換熱單元,所述多組換熱單元設(shè)置在所述輻射廢鍋空腔內(nèi)且沿周向分布;
每組所述換熱單元包括對(duì)流段和第一輻射屏,所述對(duì)流段和所述第一輻射屏處于同一條直線上,且沿由所述筒體水冷壁到所述輻射廢鍋空腔的中心軸方向依次排列;
每組所述換熱單元的所述第一輻射屏和所述對(duì)流段組成長(zhǎng)輻射屏;
所述第一輻射屏的寬度大于所述對(duì)流段的寬度;
所述寬度指的是周向的最大尺寸。
本發(fā)明中,所述筒體水冷壁可采用本領(lǐng)域常規(guī)的輻射換熱器形式,例如輻射面式或輻射管式,較佳地為輻射管式。
其中,所述輻射管式可由多根輻射管通過(guò)連接筋板連接而成。
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