[發明專利]一種螺旋輸送式冷卻機

在審

• 申請號: 202110249022.1
• 申請日: 2021-03-08
• 公開（公告）號: CN112849969A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 明剛;綦海軍;馮國峰;孫彪;高基深;凡國柱;鄒明輝
• 申請（專利權）人: 深圳市金奧博科技股份有限公司
• 主分類號: B65G33/14
• 分類號: B65G33/14;B65G33/24;B65G69/20
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 王政

本發明涉及工業炸藥生產設備技術領域，提供了一種螺旋輸送式冷卻機，包括：螺旋輸送軸，開設有用于容置冷卻液的第一冷卻腔，螺旋輸送軸的兩端分別開設有第一進液口和第一出液口；料筒本體，螺旋輸送軸與料筒本體之間形成用于存儲炸藥的物料腔；料筒本體的側壁開設有貫通物料腔的進料口和出料口；冷卻筒，冷卻筒和料筒本體之間形成用于容置冷卻液的第二冷卻腔；冷卻筒的側壁開設有第二進液口和第二出液口。本發明提供的螺旋輸送式冷卻機，與現有技術相比，可以提高炸藥的冷卻效率，還可以減少冷卻場地的占地空間，減少企業對冷卻場地的投入成本，解決泵送過程壓力高的問題，同時在冷卻過程，炸藥不與空氣接觸，生產過程更清潔環保。

技術領域

本發明屬于輸送機技術領域，更具體地說，是涉及一種螺旋輸送式冷卻機。

背景技術

在乳化炸藥的生產過程中，為滿足生產工藝流程中的溫度條件或便于打包轉運，對生產過程中或最終生成的炸藥進行冷卻是必須的。當前乳化炸藥冷卻采用的是回轉帶式鋼帶冷卻的模式，該方法是將炸藥收集平鋪在鋼帶上，采用熱傳遞的原理，通過鋼帶材料本身，利用溫度差實現熱傳導。該方法存在如下缺陷：

(1)冷卻效率低，當乳化炸藥產能變高時，乳化炸藥與鋼帶的溫度差變小，冷卻效果降低；

(2)回轉帶式鋼帶冷卻要達到要求的冷卻效果時，回轉式鋼帶結構占地空間勢必增大，增大了企業對冷卻場地的投入成本；

(3)回轉帶式鋼帶冷卻時，乳化炸藥與大面積裸露在空氣中，生產過程較難保持清潔環保的環境；

(4)采用管路壓力輸送冷卻乳化炸藥時，需采用輸送泵輸送，普遍存在輸送壓力高的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種螺旋輸送式冷卻機，以解決現有技術中存在的炸藥冷卻效率低、同時占地空間大等技術問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：提供一種螺旋輸送式冷卻機，包括：螺旋輸送軸，所述螺旋輸送軸內開設有用于容置冷卻液的第一冷卻腔，所述螺旋輸送軸的第一端開設有第一進液口，所述螺旋輸送軸的第二端開設有第一出液口；料筒本體，套設于所述螺旋輸送軸的外側壁，所述螺旋輸送軸與所述料筒本體之間形成用于存儲炸藥的物料腔；所述料筒本體的側壁開設有貫通所述物料腔且相互遠離的進料口和出料口；冷卻筒，套設于所述料筒本體的外側壁，所述冷卻筒和所述料筒本體之間形成用于容置冷卻液的第二冷卻腔；所述冷卻筒的側壁開設有貫通所述第二冷卻腔且相互遠離的第二進液口和第二出液口；其中，所述螺旋輸送軸轉動時用于將所述物料腔中的炸藥從進料口輸送至出料口。

進一步地，所述螺旋輸送軸靠近所述第一端的側壁設有第一螺旋導條，所述螺旋輸送軸靠近所述第二端的側壁設有第二螺旋導條，所述第一螺旋導條和所述第二螺旋導條的旋向相反。

進一步地，所述螺旋輸送軸的側壁上設有多個推送齒，沿所述螺旋輸送軸的圓周方向上多個所述推送齒均勻分布，沿所述螺旋輸送軸的軸向方向上多個所述推送齒等間距分布。

進一步地，所述推送齒上設有括板，所述括板在所述螺旋輸送軸的徑向上的高度高于所述推送齒，且所述括板與所述料筒本體的內側壁接觸。

進一步地，所述括板為橡膠括板。

進一步地，所述螺旋輸送式冷卻機還包括壓板，所述括板設于所述推送齒和所述壓板之間，所述壓板和所述推送齒通過緊固件固定。

進一步地，所述第一進液口和所述第一出液口均設有與所述螺旋輸送軸連接的連接軸，所述連接軸開設有第一通孔，所述第一通孔與所述第一冷卻腔連通。

進一步地，所述螺旋輸送式冷卻機還包括旋轉接頭，所述旋轉接頭開設有第二通孔，所述第二通孔與所述第一通孔連通，所述旋轉接頭包括轉動端和固定端，所述轉動端可相對所述固定端轉動，所述轉動端與所述連接軸連接。

進一步地，所述螺旋輸送式冷卻機還包括驅動機構，所述驅動機構驅動所述連接軸轉動。