[發(fā)明專利]蒸面脫桿裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110248434.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112931554A | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李智 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李智 |
| 主分類號(hào): | A21C9/08 | 分類號(hào): | A21C9/08;A21C9/02;A21C9/00 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙新裕知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 43210 | 代理人: | 吳越 |
| 地址: | 410000 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蒸面脫桿 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種蒸面脫桿裝置,包括機(jī)架,鏈條,與鏈條齒合的鏈輪,驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),兩端活動(dòng)搭放于鏈條上、用于折疊懸掛面條的托桿,其特征在于還包括:分離滾筒,所述分離滾筒設(shè)置于蒸面脫桿裝置的蒸面脫桿端,用于牽引面條使面條與托桿分離;托桿限位板,所述托桿限位板均勻設(shè)置于鏈條側(cè)面,用以阻擋托桿與面條分離時(shí)的前后移動(dòng);托桿壓板,所述托桿壓板設(shè)置于蒸面脫桿裝置的蒸面脫桿端,用于限制托桿與面條分離時(shí)向上移動(dòng)以及左右移動(dòng)。本發(fā)明可解決蒸熟后的面條在托桿上懸掛冷卻后容易粘桿、不易與托桿分離、托桿不易取出的問題,可實(shí)現(xiàn)冷卻后的面條與托桿的高效、快速分離,能大幅提高面條的生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種面條加工設(shè)備,具體涉及一種蒸面脫桿裝置。
背景技術(shù)
面條起源于中國(guó),已有四千多年的制作食用歷史。面條是一種制作簡(jiǎn)單,食用方便,營(yíng)養(yǎng)豐富,即可作為主食又可作為快餐的健康保健食品,早已為世界人民所接受與喜愛。目前,在面條的生產(chǎn)加工中,有一道工藝為:將蒸熟后的面條放到輸送線上冷卻,然后進(jìn)行切面。為了加快冷卻效率,輸送線上面條通過來回折疊懸掛在托桿上(如圖1所示),由于蒸熟后的面條冷卻后有一種粘性,會(huì)牢牢黏住托桿,造成托桿不易取出,一方面不利于拖桿循環(huán)利用,另一方面極大的影響了面條產(chǎn)能。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題,本發(fā)明提供了一種蒸面脫桿裝置,其可解決蒸熟后的面條在托桿上懸掛冷卻后容易粘桿、不易與托桿分離、托桿不易取出的問題,可實(shí)現(xiàn)冷卻后的面條與托桿的高效、快速分離,能大幅提高面條的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
蒸面脫桿裝置,包括機(jī)架,鏈條,與鏈條齒合的鏈輪,驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),兩端活動(dòng)搭放于鏈條上、用于折疊懸掛面條的托桿,其特征在于還包括:
分離滾筒,所述分離滾筒設(shè)置于蒸面脫桿裝置的蒸面脫桿端,用于牽引面條使面條與托桿分離;
托桿限位板,所述托桿限位板均勻設(shè)置于鏈條側(cè)面,用以阻擋托桿與面條分離時(shí)的前后移動(dòng);
托桿壓板,所述托桿壓板設(shè)置于蒸面脫桿裝置的蒸面脫桿端,用于限制托桿與面條分離時(shí)向上移動(dòng)以及左右移動(dòng)。
作為優(yōu)選技術(shù)方案,本發(fā)明蒸面脫桿裝置還包括:托桿定位組件,滑桿導(dǎo)板;
所述托桿定位組件設(shè)置于相鄰所述托桿限位板之間且位于鏈條的側(cè)面;所述托桿定位組件包括U型桿,伸縮桿,固定設(shè)置于鏈條側(cè)面的伸縮桿套,滑桿,彈簧;所述伸縮桿依次貫穿彈簧、伸縮桿套,且所述伸縮桿上端與U型桿連接、下端與滑桿垂直連接;
所述滑桿導(dǎo)板設(shè)置于托桿脫落端,且位于托桿壓板的下方,用于將滑桿下壓;所述滑桿導(dǎo)板包括傾斜向下設(shè)置的下壓導(dǎo)板、水平設(shè)置的水平導(dǎo)板;所述下壓導(dǎo)板的最高端高于滑桿的位置、最低端與水平導(dǎo)板連接;
當(dāng)所述滑桿不與滑桿導(dǎo)板接觸時(shí),即所述托桿定位組件未運(yùn)動(dòng)至托桿脫落端時(shí),在彈簧的彈力作用下,U型桿的兩端凸出于鏈條的表面,從而使托桿可被卡持在U型桿兩端,以對(duì)托桿進(jìn)行定位,從而可防止托桿隨著鏈條的運(yùn)動(dòng)而在鏈條上移動(dòng);當(dāng)所述滑桿與滑桿導(dǎo)板接觸時(shí),即所述托桿定位組件隨著鏈條運(yùn)動(dòng)至托桿脫落端時(shí),所述滑桿沿著滑桿導(dǎo)板的下表面滑動(dòng),在滑桿導(dǎo)板的限制下使滑桿被下壓,從而帶動(dòng)U型桿往下移動(dòng),進(jìn)而使U型桿的兩端低于鏈條的表面,從而使托桿不被U型桿兩端卡持。
作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述分離滾筒包括第一分離滾筒、第二分離滾筒、第三分離滾筒;所述第一分離滾筒、第二分離滾筒位于同一水平位置,所述第三分離滾筒的底部與第二分離滾筒的頂部平齊。
作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述滑桿上設(shè)置有滾輪。
作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述水平導(dǎo)板的長(zhǎng)度與相鄰所述托桿定位組件之間的間距相同。
作為優(yōu)選技術(shù)方案,本發(fā)明蒸面脫桿裝置還包括:托桿導(dǎo)向槽;所述托桿導(dǎo)向槽設(shè)置于托桿脫落端下方與鏈輪相切的位置。
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