[發明專利]一種短纖維加工設備及其工藝

有效

• 申請號: 202110245107.2
• 申請日: 2021-03-05
• 公開（公告）號: CN113186672B
• 公開（公告）日: 2023-05-26
• 發明（設計）人: 徐衛東
• 申請（專利權）人: 浙江時代纖維有限公司
• 主分類號: D06B1/02
• 分類號: D06B1/02;D06B23/04;D06B23/20
• 代理公司: 杭州西木子知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33325
• 代理人: 韓燕燕

1.一種短纖維加工設備，其包括第一輸送機構（1），設置于所述第一輸送機構（1）上方的第二輸送機構（2），所述第一輸送機構（1）與所述第二輸送機構（2）的輸送方向相同，所述第一輸送機構（1）的輸出端設置有噴灑轉移機構（3），該噴灑轉移機構（3）將短纖維轉移過程中對短纖維進行去靜電，其特征在于，所述噴灑轉移機構（3）包括：

支架（31）；

轉移組件（32），所述轉移組件（32）設置于所述支架（31）上，該轉移組件（32）包括第一底座（321）、轉動盤（322）、轉移單元（323）和配合單元（324），所述轉動盤（322）轉動設置于所述第一底座（321）上，所述轉移單元（323）沿所述轉動盤（322）的圓周陣列設置，該轉移單元（323）指向所述第一輸送機構（1）的位置為上料工位，所述轉移單元（323）與所述配合單元（324）配合設置，該配合單元（324）設置于所述支架（31）上；以及

噴灑組件（34），所述噴灑組件（34）有兩組，其分別對應所述轉移單元（323）的位置為第一噴灑工位和第二噴灑工位，所述轉移單元（323）沿所述轉動盤（322）的圓周依次對應設置為上料工位、第一噴灑工位、第二噴灑工位和出料工位；

所述轉移單元（323）包括：

第二底座（3231），所述第二底座（3231）設置于所述轉動盤（322）上；

滑動軸（3232），所述滑動軸（3232）貫穿所述第二底座（3231）滑動設置于所述第二底座（3231）上；

固定件（3233），所述固定件（3233）設置于所述滑動軸（3232）的端部，其跟隨所述滑動軸（3232）同步滑動，所述滑動軸（3232）上套設有第一彈簧（32331），且其連接所述固定件（3233）和所述轉動盤（322）；

第一承載件（3234），所述第一承載件（3234）轉動設置于所述固定件（3233）的上端部，其承載所述第二輸送機構（2）上的短纖維；

滑動件（3235），所述滑動件（3235）沿所述固定件（3233）的長度方向滑動設置于所述固定件（3233）上，其通過第二彈簧（3236）與所述固定件（3233）彈性連接設置，且其與所述配合單元（324）配合設置；以及

第二承載件（3237），所述第二承載件（3237）轉動設置于所述滑動件（3235）其跟隨所述滑動件（3235）同步滑動，該第二承載件（3237）承載所述第一輸送機構（1）上的短纖維；

所述第一承載件（3234）和所述第二承載件（3237）均包括：

轉動軸（32341），所述轉動軸（32341）上設置有齒輪（32342），其跟隨所述轉動軸（32341）同步轉動；

連接片（32343），所述連接片（32343）與所述轉動軸（32341）的端部連接設置；以及

插針（32344），兩個所述插針（32344）分別設置于所述連接片（32343）的兩端部，且所述插針（32344）可伸入所述短纖維內部承載所述短纖維；

所述配合單元（324）包括：

第三底座（3241），所述第三底座（3241）設置于所述支架（31）上；以及

軌道（3242），所述軌道（3242）分別對稱設置于所述第三底座（3241）的兩側，該軌道（3242）包括第一滑道（32421）和第二滑道（32422），所述第一滑道（32421）與所述第二滑道（32422）的交界處設置有擋板（32423），所述滑動件（3235）可在所述第一滑道（32421）和所述第二滑道（32422）內滑動；

所述噴灑組件（34）包括：

儲料箱體（341），所述儲料箱體（341）位于所述支架（31）的側邊；

噴嘴（342），所述噴嘴（342）位于所述第一承載件（3234）和所述第二承載件（3237）之間，其分別對所述第一承載件（3234）和所述第二承載件（3237）上的短纖維進行噴灑；以及

接料箱體（343），所述接料箱體（343）位于第一噴灑工位和第二噴灑工位上的所述轉移單元（323）的下方，其接取去靜電液，且其與所述儲料箱體（341）連通設置；

所述第一輸送機構（1）與所述第二輸送機構（2）的輸送速度相同，且所述第一輸送機構（1）的輸送距離比所述第二輸送機構（2）的輸送距離大；

所述支架（31）上設置有與所述齒輪（32342）嚙合設置的第一齒條（311）和第二齒條（312），所述第一齒條（311）位于上料工位與第一噴灑工位之間，所述第二齒條（312）位于第一噴灑工位與第二噴灑工位之間；

所述滑動件（3235）兩側設置分別設置在所述第一滑道（32421）和所述第二滑道（32422）內滑動的滑動塊（32351）；

所述支架（31）上還設置有氣缸（313），該氣缸（313）指向上料工位，且其推動所述固定件（3233）動作。

2.根據權利要求1所述的一種短纖維加工設備的短纖維加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，上料工序，轉動盤（322）轉動將轉移單元（323）轉動至上料工位處，第一輸送機構（1）和第二輸送機構（2）同時輸送短纖維團至第二輸送機構（2）的輸出端，且第一輸送機構（1）和第二輸送機構（2）停止輸送；

步驟二，承載工序，氣缸（313）推動固定件（3233）向外移動，使得第一承載件（3234）和第二承載件（3237）上的插針（32344）分別伸入兩團短纖維內，同時，滑動塊（32351）與軌道（3242）配合設置，第二承載件（3237）上的插針（32344）帶動位于第二輸送機構（2）上的短纖維團向上移動，使得短纖維團脫離第二輸送機構（2），滑動塊（32351）撞開擋板（32423）后，氣缸（313）回退，固定件（3233）通過第一彈簧（32331）的作用沿著第二滑道（32422）回復原位，此時插針（32344）承載短纖維團；

步驟三，一次噴灑工序，齒輪（32342）與第一齒條（311）嚙合設置后，連接片（32343）轉動180°，當轉移單元（323）位于第一噴灑工位時，噴嘴（342）正好位于兩團短纖維團之間，由噴嘴（342）對短纖維團進行噴灑去靜電液，完成兩團短纖維團指向噴嘴（342）的一面的噴灑；

步驟四，二次噴灑工序，轉動盤（322）繼續轉動，齒輪（32342）與第二齒條（312）嚙合，使得連接片（32343）轉動180°，使得轉移單元（323）位于第二噴灑工位，由噴嘴（342）對短纖維團的另一面進行噴灑，完成整團短纖維的去靜電液的噴灑工序；

步驟五，出料工序，轉動盤（322）繼續轉動至出料工位，由人工或機械手進行下料。