[發(fā)明專利]低豆腥味低溫脫脂豆粕的生產(chǎn)裝置及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110243430.6 | 申請日: | 2021-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN112869020A | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 時(shí)玉強(qiáng);萬華松;時(shí)秀芹;陶濤 | 申請(專利權(quán))人: | 克東禹王大豆蛋白食品有限公司 |
| 主分類號: | A23L11/00 | 分類號: | A23L11/00;A23L11/30 |
| 代理公司: | 青島清泰聯(lián)信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37256 | 代理人: | 張潔 |
| 地址: | 164800 黑龍江省齊*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 腥味 低溫 脫脂 豆粕 生產(chǎn) 裝置 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提出一種低豆腥味低溫脫脂豆粕的生產(chǎn)裝置及其制備方法,屬于大豆深加工技術(shù)領(lǐng)域,能夠解決現(xiàn)有豆粕制品的生產(chǎn)方法存在豆腥味嚴(yán)重、豆粕品質(zhì)低等的技術(shù)問題。該制備方法包括:(1)雜質(zhì)篩分;(2)原料色選;(3)干燥;(4)破瓣與滅酶;(5)閃蒸脫氣;(6)輥壓與浸提;(7)真空脫溶,其中,蒸汽滅酶處理具體為豆瓣于蒸汽滅酶器中升溫至85?90℃后,再于滅酶罐中處理2?15mi n。利用本發(fā)明提供的生產(chǎn)裝置及其制備方法制得的豆粕具有低豆腥味等特點(diǎn)。本發(fā)明能夠應(yīng)用于低豆腥味脫脂豆粕制備方面。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于大豆深加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種豆粕的生產(chǎn)裝置及其制備方法,尤其涉及一種低豆腥味低溫脫脂豆粕的生產(chǎn)裝置及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著大豆分離蛋白的生產(chǎn)與開發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步,大豆分離蛋白的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣,特別是以大豆分離蛋白為主要配料的肉制品、素食和固體飲料產(chǎn)品。大豆分離蛋白的優(yōu)異性質(zhì)給這些食品的發(fā)展提供了功能性和營養(yǎng)保健雙重保證,同時(shí)也對大豆分離蛋白各個(gè)層面的指標(biāo)提出了更高的要求,制備大豆分離蛋白的原料是大豆,大豆本身存在其固有的風(fēng)味物質(zhì),其中豆腥味成為制約大豆分離蛋白發(fā)展的重要瓶頸,因此,開發(fā)低豆腥味的豆粕以促進(jìn)低豆腥味大豆分離蛋白產(chǎn)品對我國大豆食品發(fā)展有重要作用,但是現(xiàn)有的豆粕制備方法均無法徹底解決豆粕制品存在豆腥味的技術(shù)問題。
因此,如何通過優(yōu)化工藝等措施制備得到一種低豆腥味豆粕制品對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是一項(xiàng)重要的研究課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有豆粕制品的生產(chǎn)方法存在豆腥味嚴(yán)重、豆粕品質(zhì)低等的技術(shù)問題,提出一種低豆腥味低溫脫脂豆粕的生產(chǎn)裝置及其制備方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
低豆腥味低溫脫脂豆粕的制備方法,包括:
雜質(zhì)篩分:對大豆原料進(jìn)行雜質(zhì)篩分處理;
原料色選:對雜質(zhì)篩分處理后的大豆原料用色選機(jī)進(jìn)行色選處理,以除去霉變粒,得色選后的豆粒;
干燥:對所述色選后的豆粒進(jìn)行干燥處理,并將水分調(diào)節(jié)至6-11%,得干燥豆粒;
破瓣與滅酶:用破瓣磨對干燥豆粒進(jìn)行破瓣處理,得到豆瓣和豆皮,所述豆瓣于85-90℃條件下蒸汽滅酶處理2-15mi n;
閃蒸脫氣:使用閃蒸脫氣裝置對滅酶后的豆瓣進(jìn)行閃蒸脫氣處理,以脫除豆腥味;
輥壓與浸提:閃蒸脫氣處理后的豆瓣進(jìn)行輥壓得到豆片,所述豆片依次進(jìn)行有機(jī)溶劑浸提、熱風(fēng)干燥處理,得干燥豆片;
真空脫溶:所述干燥豆片經(jīng)兩次真空脫溶處理后,制得低豆腥味低溫脫脂豆粕。
作為優(yōu)選,在所述破瓣與滅酶步驟中,破瓣磨的氣相為氮?dú)?、二氧化碳或氬氣中的任意一種,在所述閃蒸脫氣步驟中,閃蒸脫氣處理的真空度為60-70Kpa,溫度為70-82℃。
作為優(yōu)選,蒸汽滅酶處理具體為豆瓣于蒸汽滅酶器中升溫至85-90℃后,再于滅酶罐中處理2-15mi n;
所述豆片厚度為0.3-0.7mm,熱風(fēng)干燥處理的溫度為100-110℃,兩次真空脫溶處理的真空度均為6-7Kpa。
本發(fā)明還提供了一種生產(chǎn)低豆腥味低溫脫脂豆粕的裝置,包括依次設(shè)置的篩分與色選裝置,用于去除大豆原料中的雜質(zhì)和霉變粒;
干燥塔,連通所述篩分與色選裝置的出料口;
破瓣磨,經(jīng)由關(guān)風(fēng)器與干燥塔出料口連通;
旋風(fēng)分離裝置,連通破瓣磨出料口;
蒸汽滅酶裝置,連通旋風(fēng)分離裝置出料口;
閃蒸脫氣裝置,連通蒸汽滅酶裝置的出料口;
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