[發(fā)明專利]修磨位移可控、修磨角度可調(diào)的對稱式電極自動(dòng)修磨器

在審

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• 申請日: 2021-03-05
• 公開（公告）號: CN112809098A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧寅;顧揚(yáng);陳林;劉為民;呂元亮;邵東輝;顧嘯;孟少穎;戴淮波;李耀;吳洪超
• 申請（專利權(quán)）人: 揚(yáng)帆研華（天津）科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q5/04;B23Q5/20;B23Q11/00
• 代理公司: 天津智行知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12245
• 代理人: 蘭芳

本發(fā)明公開了一種修磨位移可控、修磨角度可調(diào)的對稱式電極自動(dòng)修磨器，包括由左、右殼體組成的閉合殼體，電極切削修磨、切削位移控制和修磨角度調(diào)整等功能機(jī)構(gòu)的主體部分均置于其內(nèi)。電極切削修磨機(jī)構(gòu)通過齒輪與齒圈等不同的組合形式，驅(qū)動(dòng)組合刃具以公轉(zhuǎn)+自轉(zhuǎn)形式工作；切削位移控制機(jī)構(gòu)利用正反螺紋軸，將步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)為切削位移的微距直線運(yùn)動(dòng)；修磨角度調(diào)整機(jī)構(gòu)用以補(bǔ)償焊鉗機(jī)臂焊接撓曲變形等致電極工作表面的偏轉(zhuǎn)。本發(fā)明多刃組合刃具及其公轉(zhuǎn)+自轉(zhuǎn)的修磨原理、不借助外力的定位移修磨方式、修磨角度調(diào)整等功能特性，在提高刃具使用壽命、減小電極非必要切削、提高焊點(diǎn)質(zhì)量和減小點(diǎn)焊工藝成本等方面均可取得顯著積極效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電極自動(dòng)修磨技術(shù)領(lǐng)域，涉及電阻點(diǎn)焊過程中點(diǎn)焊電極修磨的工藝裝備，更具體地說，本發(fā)明是關(guān)于電阻點(diǎn)焊工藝過程中可對各類自動(dòng)焊鉗或固定式點(diǎn)焊機(jī)的電極工作端部進(jìn)行自動(dòng)修磨的專用工藝裝備，尤其涉及一種修磨位移可控、修磨角度可調(diào)的對稱式電極自動(dòng)修磨器。

背景技術(shù)

連續(xù)點(diǎn)焊工藝過程中，受高溫和高壓等苛刻工作負(fù)荷的循環(huán)作用，電極工作表面的直徑與成分、與工件表面之間的接觸面積、接觸電阻和接觸熱阻等均隨焊點(diǎn)序數(shù)遞增而不斷改變，一系列變化動(dòng)態(tài)改變著焊點(diǎn)接頭之間的總電阻值和沿板厚方向的電阻分配比例關(guān)系，接頭各部位之間的電阻析出熱也隨其間的電阻分配比例關(guān)系改變不斷重新進(jìn)行熱量再分配，并視熱量再分配比例的關(guān)系不同，對焊點(diǎn)質(zhì)量和點(diǎn)焊工藝成本等產(chǎn)生不同程度的影響。為了減小因電極表面狀態(tài)變化過大對焊點(diǎn)質(zhì)量和點(diǎn)焊工藝成本等產(chǎn)生過多不利影響，生產(chǎn)上均采取定期修磨電極工作端部的方式，以通過將電極工作端表面尺寸與形狀均限定在一定波動(dòng)范圍內(nèi)的防范措施，達(dá)到將焊點(diǎn)質(zhì)量離散度約束在允許范圍內(nèi)的目的。

電極修磨器主要擬實(shí)現(xiàn)以下作用：⑴將已增大的電極工作表面直徑恢復(fù)至其初始設(shè)定值，即將電極的饋電表面直徑或饋電面積限定在兩次電極修磨期內(nèi)波動(dòng)，為保證焊接熔核形成過程中饋電與導(dǎo)熱截面面積的相對均衡創(chuàng)造必要條件；⑵去除電極工作表面在點(diǎn)焊過程中形成的各類非電極原始材料，包括合金層與附著物層等，并同時(shí)將兩電極工作表面修整至與點(diǎn)焊時(shí)的工件表面平行，以提高電極工作表面與工件表面的有效接觸面積，并減小電極工作表面與工件表面之間的接觸電阻和對焊點(diǎn)質(zhì)量與點(diǎn)焊工藝成本可能產(chǎn)生的負(fù)面影響。

電極修磨器分手動(dòng)修磨器和自動(dòng)修磨器兩類；因產(chǎn)品類型不同，價(jià)格差異懸殊。手動(dòng)修磨器需憑借操作人員的經(jīng)驗(yàn)，保證修磨時(shí)處于空間位置的兩電極工作表面，在工作狀態(tài)下分別與兩側(cè)工件表面的平行關(guān)系，是具有相當(dāng)操作難度的工作；同時(shí)，這類修磨方式難以把握對點(diǎn)焊過程中必然形成的附加變形實(shí)施補(bǔ)償，故工藝保證效果不僅十分有限，甚至對焊點(diǎn)質(zhì)量和點(diǎn)焊工藝成本可能構(gòu)成負(fù)面影響。

已知技術(shù)的電極自動(dòng)修磨器主要存在以下不足：