[發明專利]一種鎂合金及其表面處理方法在審
| 申請號: | 202110240671.5 | 申請日: | 2021-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN113088776A | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發明(設計)人: | 康心鍇;曾鋼;黃碩;肖宏超;倪麗波;張濤 | 申請(專利權)人: | 長沙新材料產業研究院有限公司 |
| 主分類號: | C22C23/02 | 分類號: | C22C23/02;C25D11/30;C22F1/06 |
| 代理公司: | 武漢智匯為專利代理事務所(普通合伙) 42235 | 代理人: | 李恭渝 |
| 地址: | 410205 湖南省長沙市岳*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鎂合金 及其 表面 處理 方法 | ||
1.一種鎂合金材料的表面處理方法,其特征在于:
鎂合金包含如下質量百分數的組分:
Al:3.5-5.0%
Zn:2.0-3.5%
Al含量與Zn含量總和為:6%≤Al+Zn≤8%
Mn:0.1-0.8%
RE:0.01-0.80%
Ca:0.001-0.090%
其他不可避免的雜質元素,余量為鎂;
所述的RE指的是稀土元素;
包括以下步驟:
(a)表面活化:鎂合金放入配置好的活化溶液中進行表面活化處理;
(b)微弧氧化:將活化后的鎂合金置入微弧氧化電解液中,利用微弧氧化電源進行微弧氧化處理,生成微弧氧化膜層;
(c)封孔:將做完微弧氧化后的鎂合金進行封孔處理。
2.如權利要求1所述的表面處理方法,其特征在于:
所述鎂合金材料包含Fe、Si、Cu、Ni等不可避免的雜質元素,其中Fe≤0.005%,Si≤0.05%,Cu≤0.005%,Ni≤0.005%,雜質總含量不超過0.1%。
3.如權利要求1所述的表面處理方法,其特征在于:
所述合金成分Al的質量百分比為4.0-5.0%;
所述合金成分Zn的質量百分比為2.0-3.0%;
所述合金成分Al含量與Zn含量總和為:6.5%≤Al+Zn≤8.0%;
所述合金成分Mn的質量百分比為0.2-0.6%。
4.如權利要求1所述的表面處理方法,其特征在于:
所述合金成分RE元素包括Gd、Y或兩者混合元素,質量百分比為0.05-0.50%;當所述合金成分RE為Gd、Y兩者混合時,其質量比為Gd:Y=(0.01-100):1。
5.如權利要求1任一項所述的表面處理方法,其特征在于:
在表面活化之前,還包括前處理步驟,用除油液對鎂合金進行除油處理,除去鎂合金表面的油污,所述除油液為包含有機溶劑和堿的混合溶液,所述有機溶劑包含甲醇、丙酮、汽油、煤油、三氯乙烯中的一種或多種,所述堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀中的一種或多種,其余為去離子水,其中各組分的質量比為有機溶劑:堿:水=(0.5~1.5):(0.5~1.5):(5~15)。
6.如權利要求1-5任一項所述的表面處理方法,其特征在于:
在步驟(a)中,活化時間為1~5min,活化完后,對零件進行水洗,活化溶液為硫酸溶液、鹽酸溶液的一種或兩種,溶液濃度為0.2~10g/L。
7.如權利要求1-5任一項所述的表面處理方法,其特征在于:
在步驟(b)中,所述電解液為包含5~100g/L氫氧化鈉、5~100g/L偏鋁酸鈉、5~100g/LH2O2的電解液,其余為去離子水。
8.如權利要求1-5任一項所述的表面處理方法,其特征在于:
所述微弧氧化選用恒流模式,電流密度1.5~3.5A/dm2,頻率400~1000Hz,占空比為6~12%、微弧氧化時間為5~10min。
9.如權利要求1-5任一項所述的表面處理方法,其特征在于:
在步驟(c)中,選用沸水、10~20%的石蠟溶液、有機樹脂中的一種或多種進行封孔。
10.一種鎂合金材料,其特征在于,采用如權利要求1-9中任一種表面處理方法制備得到。
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