[實用新型]一種電控柜生產用T型模具

有效

• 申請號: 202020764266.4
• 申請日: 2020-05-11
• 公開（公告）號: CN212094009U
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 李亞楠;李旭;李盼盼;楊海云
• 申請（專利權）人: 洛陽特力電氣有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 洛陽潤誠慧創知識產權代理事務所(普通合伙) 41153
• 代理人: 楊景章

本實用新型涉及電控柜生產用模具領域，尤其是涉及一種電控柜生產用T型模具，包括上模具組件及下模具組件，所述的上模芯頂部安裝在上模芯安裝座下部位置且與上模芯安裝座固定相連，本實用新型主要通過上模具組件及下模具組件二者的共同配合作用，使電控柜中的用來安裝電氣元件的內襯板能夠沖壓成型處T字形的結構凸起，上述T字形的結構凸起能夠使電氣元件通過扎帶或鐵絲等連接元件非常快速的安裝在電控柜中的內襯板上，極大地提高了人們將電氣元件安裝在電控柜內襯板的安裝效率。

技術領域

本實用新型涉及電控柜生產用模具領域，尤其是涉及一種電控柜生產用T型模具。

背景技術

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經過沖壓制成成品。沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。冷沖壓件一般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態低于冷沖壓件，但仍優于鑄件、鍛件，切削加工量少。沖壓是高效的生產方法，采用復合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機（單工位或多工位的）上完成多道沖壓工序，實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鐘可生產數百件。與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。

電控柜是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設備的安全的控制柜（箱），包括（配電柜）（配電箱）（電器控制柜）等，正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數，還可對某些電氣參數進行調整，對偏離正常工作狀態進行提示或發出信號。常用于各發、配、變電所中。電控柜的柜體及安裝元件的內襯大多為沖壓而成，一般情況子下，電控柜的外部柜體需要的強度高，所采用的往往是稍微抗壓強度高一些的鋼板來進行沖壓生產，而電控柜中的用來安裝電氣元件的內襯板往往采用塑性較高剛性交底的金屬板材來進行沖壓生產，現有的對內襯板進行沖壓時，往往是通過模具在其本體平面內沖壓方形槽或圓孔狀通孔用于安裝電氣元件，電氣元件安裝時需要較多的固定裝置對其進行固定，安裝拆卸使用極為不便，電氣元件安裝效率低下，不能滿足人們的使用需求。

發明內容

針對現有的電控柜中的用來安裝電氣元件的內襯板所存在的電氣元件安裝時需要較多的固定裝置對其進行固定，安裝拆卸使用極為不便，電氣元件安裝效率低下，不能滿足人們的使用需求的問題，本實用新型提供一種電控柜生產用T型模具，其技術方案如下：

一種電控柜生產用T型模具，包括上模具組件及下模具組件，所述的上模具組件由上模芯、上模芯安裝座、上模芯導向套、上模具復位彈簧及上模T型沖頭組成，所述的上模芯頂部安裝在上模芯安裝座下部位置且與上模芯安裝座固定相連，所述的上模芯安裝座下部固定安裝有上模具復位彈簧，所述的上模芯導向套安裝在上模具復位彈簧下部位置且與上模具復位彈簧固定相連，所述的上模T型沖頭安裝在上模芯底部位置且與上模芯固定相連。

所述的下模具組件由下模芯、下模芯安裝座、下模芯導向套、下模具復位彈簧及下模T型沖頭組成，所述的下模芯底部安裝在下模芯安裝座上且與下模芯安裝座固定相連，所述的下模具復位彈簧安裝在下模芯安裝座上且與下模芯安裝座固定相連，所述的下模芯導向套固定安裝在下模具復位彈簧上部位置，所述的下模T型沖頭安裝在下模芯頂部位置且與下模芯固定相連。

進一步需要說明的是，在自由狀態下，所述的上模芯下部安裝的上模T型沖頭距離上模芯導向套下部端部設置有緩沖部。