[發明專利]一種二硫化鉬/硫化鋅雜化潤滑添加劑的制備和應用有效
| 申請號: | 202110235708.5 | 申請日: | 2021-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN112899060B | 公開(公告)日: | 2022-03-25 |
| 發明(設計)人: | 袁軍亞;張招柱;楊明明;王文靜;陳祖均;劉文輝 | 申請(專利權)人: | 中國科學院蘭州化學物理研究所 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10M125/22;C01G9/08;C01G39/06;C08L79/08;C08K3/30;C10N30/06 |
| 代理公司: | 蘭州智和專利代理事務所(普通合伙) 62201 | 代理人: | 張英荷 |
| 地址: | 730000 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 二硫化鉬 硫化鋅 潤滑 添加劑 制備 應用 | ||
1.一種二硫化鉬/硫化鋅雜化潤滑添加劑的制備方法,是以Na2MoO4、CH4N2S、(CH3COOH)2Zn、(NH2)2CO和Na2S作為前驅體,加入去離子水中攪拌均勻,所得混合溶液轉移至水熱釜中,在200~230℃下水熱反應12~24h;所得產物經過濾、洗滌、干燥,得到二硫化鉬/硫化鋅(MoS2/ZnS)雜化潤滑添加劑。
2.如權利要求1所述一種二硫化鉬/硫化鋅雜化潤滑添加劑的制備方法,其特征在于:前驅體中,Na2MoO4在混合溶液中的濃度為0.01~0.04g/mL。
3.如權利要求1所述一種二硫化鉬/硫化鋅雜化潤滑添加劑的制備方法,其特征在于:Na2MoO4和CH4N2S的質量比為1: 2;(CH3COOH)2Zn、(NH2)2CO和Na2S的質量配比定為4: 2: 1。
4.如權利要求1所述一種二硫化鉬/硫化鋅雜化潤滑添加劑的制備方法,其特征在于:Na2MoO4和(CH3COOH)2Zn的質量比為1:0.2~1:5。
5.如權利要求1所述一種二硫化鉬/硫化鋅雜化潤滑添加劑的制備方法,其特征在于:干燥是在45~60℃條件下真空干燥6~12h。
6.如權利要求1所述方法制備的二硫化鉬/硫化鋅雜化潤滑添加劑在增強聚酰亞胺復合材料摩擦磨損性能中的應用。
7.如權利要求6所述二硫化鉬/硫化鋅雜化潤滑添加劑在增強聚酰亞胺復合材料摩擦磨損性能中的應用,其特征在于:將PI粉末與MoS2/ZnS雜化潤滑添加劑球磨混合均勻,然后放入模具中進行熱壓處理,得到PI/MoS2/ZnS復合材料。
8.如權利要求7所述二硫化鉬/硫化鋅雜化潤滑添加劑在增強聚酰亞胺復合材料摩擦磨損性能中的應用,其特征在于:PI/MoS2/ZnS復合材料中,控制MoS2/ZnS質量分數為0.5~4wt%。
9.如權利要求7所述二硫化鉬/硫化鋅雜化潤滑添加劑在增強聚酰亞胺復合材料摩擦磨損性能中的應用,其特征在于:熱壓過程分為三個步驟:(1)初始加熱階段:室溫~180oC,加熱速率為10oC/min;(2) 180oC~300oC階段,用5MPa壓力進行加壓和脫氣;(3)300oC ~350oC階段,保持壓力10MPa,保溫15min。
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