[發(fā)明專利]一種燒結(jié)用鐵氟龍管內(nèi)凹復燒裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110233085.8 | 申請日: | 2021-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN113103607B | 公開(公告)日: | 2023-04-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊俊興 | 申請(專利權)人: | 深圳市丹凱科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C67/04 | 分類號: | B29C67/04;B29K27/18;B29L23/00 |
| 代理公司: | 杭州君和專利代理事務所(特殊普通合伙) 33442 | 代理人: | 包雪雷 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區(qū)燕羅街*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燒結(jié) 用鐵氟龍管內(nèi)凹復燒 裝置 | ||
1.一種燒結(jié)用鐵氟龍管內(nèi)凹復燒裝置,包括有:
工作機床板;
支撐底腳架,支撐底腳架上方與工作機床板進行焊接;
頂部安裝板,頂部安裝板下方與工作機床板進行焊接;
其特征是,還包括有:
運行控制屏,運行控制屏與頂部安裝板相連接;
復燒系統(tǒng),復燒系統(tǒng)下方與工作機床板相連接,復燒系統(tǒng)與頂部安裝板相連接;
內(nèi)凹外撐系統(tǒng),內(nèi)凹外撐系統(tǒng)與頂部安裝板相連接,內(nèi)凹外撐系統(tǒng)下方與工作機床板相連接;
模具分離系統(tǒng),模具分離系統(tǒng)下方與工作機床板相連接,模具分離系統(tǒng)上方與頂部安裝板相連接;
表面重塑系統(tǒng),表面重塑系統(tǒng)下方與工作機床板相連接;
復燒系統(tǒng)包括有:
安裝腳架,安裝腳架下方與工作機床板進行焊接;
燒結(jié)艙,燒結(jié)艙下方與安裝腳架進行焊接;
密封頂蓋,密封頂蓋與燒結(jié)艙相連接;
銜接滑動桿,銜接滑動桿外表面與密封頂蓋進行滑動連接;
第一電動升降柱,第一電動升降柱上方與頂部安裝板進行螺栓連接,第一電動升降柱下方與銜接滑動桿相連接;
插入內(nèi)圓柱座,插入內(nèi)圓柱座上方與銜接滑動桿進行焊接;
電動伸縮門,電動伸縮門與燒結(jié)艙相連接;
承載隔離板,承載隔離板與燒結(jié)艙進行焊接;
限位卡板,限位卡板下方與承載隔離板進行焊接;
推動卡座,推動卡座與承載隔離板進行滑動連接;
電動伸縮桿,電動伸縮桿與推動卡座相連接,電動伸縮桿外表面與燒結(jié)艙進行滑動連接,電動伸縮桿與頂部安裝板進行螺栓連接;
第一加熱絲組,第一加熱絲組上方與承載隔離板相連接,第一加熱絲組下方與燒結(jié)艙相連接;
第二加熱絲組,第二加熱絲組上方與承載隔離板相連接,第二加熱絲組下方與燒結(jié)艙相連接;
內(nèi)凹外撐系統(tǒng)包括有:
第二電動升降柱,第二電動升降柱下方與工作機床板進行螺栓連接;
第三電動升降柱,第三電動升降柱下方與工作機床板進行螺栓連接;
電動滑軌,電動滑軌下方依次與第二電動升降柱和第三電動升降柱進行螺栓連接;
電動滑座,電動滑座與電動滑軌進行滑動連接;
承載臺座,承載臺座下方與電動滑座相接觸;
定型外筒,定型外筒與承載臺座進行插接;
待處理鐵氟龍管,待處理鐵氟龍管與定型外筒進行套接;
第一弧形外撐板,第一弧形外撐板與待處理鐵氟龍管相接觸,第一弧形外撐板下方與承載臺座相接觸;
第一連接軸座,第一連接軸座與第一弧形外撐板進行固接;
第二弧形外撐板,第二弧形外撐板與待處理鐵氟龍管相接觸,第二弧形外撐板下方與承載臺座相接觸;
第二連接軸座,第二連接軸座與第二弧形外撐板進行固接;
第一彎折控制桿,第一彎折控制桿與第二連接軸座進行轉(zhuǎn)動連接;
第三連接軸座,第三連接軸座與第一彎折控制桿進行轉(zhuǎn)動連接;
第二彎折控制桿,第二彎折控制桿與第一連接軸座進行轉(zhuǎn)動連接,第二彎折控制桿與第三連接軸座進行轉(zhuǎn)動連接;
環(huán)形槽架板,環(huán)形槽架板與第三連接軸座進行滑動連接;
集合安裝框,集合安裝框與環(huán)形槽架板進行焊接,集合安裝框與頂部安裝板進行固接;
第一滑動插柱,第一滑動插柱與第一彎折控制桿進行固接;
第二滑動插柱,第二滑動插柱與第二彎折控制桿進行固接;
滑動條框,滑動條框依次與第一滑動插柱和第二滑動插柱進行滑動連接;
環(huán)形滑軌,環(huán)形滑軌內(nèi)側(cè)與滑動條框進行滑動連接;
第一銜接滑塊,第一銜接滑塊與環(huán)形滑軌進行固接;
第二銜接滑塊,第二銜接滑塊與環(huán)形滑軌進行固接;
第一限位滑軌,第一限位滑軌與第二銜接滑塊進行滑動連接,第一限位滑軌與集合安裝框進行螺栓連接;
第二限位滑軌,第二限位滑軌與第一銜接滑塊進行滑動連接,第二限位滑軌與集合安裝框進行螺栓連接;
連接軸柱,連接軸柱下方與滑動條框進行固接;
第二平齒輪,第二平齒輪軸心與連接軸柱進行固接;
第一聯(lián)動桿,第一聯(lián)動桿與連接軸柱進行轉(zhuǎn)動連接;
限位滑套,限位滑套內(nèi)側(cè)與第一聯(lián)動桿進行滑動連接,限位滑套與集合安裝框進行固接;
第二聯(lián)動桿,第二聯(lián)動桿與第一聯(lián)動桿進行轉(zhuǎn)動連接;
轉(zhuǎn)動圓盤,轉(zhuǎn)動圓盤與第二聯(lián)動桿進行轉(zhuǎn)動連接;
第一傳動輪,第一傳動輪軸心與轉(zhuǎn)動圓盤進行固接,第一傳動輪軸心與集合安裝框進行轉(zhuǎn)動連接;
第二傳動輪,第二傳動輪外環(huán)面通過皮帶與第一傳動輪進行傳動連接;
第一錐齒輪,第一錐齒輪軸心與第二傳動輪進行固接;
第二錐齒輪,第二錐齒輪與第一錐齒輪進行嚙合;
轉(zhuǎn)軸桿,轉(zhuǎn)軸桿與第二錐齒輪進行固接;
第一動力電機,第一動力電機輸出軸與轉(zhuǎn)軸桿進行固接;
第三傳動輪,第三傳動輪軸心與轉(zhuǎn)軸桿進行固接;
集合安裝架,集合安裝架與第一動力電機進行螺栓連接,集合安裝架與第二傳動輪進行轉(zhuǎn)動連接,集合安裝架與集合安裝框進行焊接;
第四傳動輪,第四傳動輪外環(huán)面通過皮帶與第三傳動輪進行傳動連接,第四傳動輪軸心與集合安裝架進行轉(zhuǎn)動連接;
第三平齒輪,第三平齒輪軸心與第四傳動輪進行固接;
第一平齒輪,第一平齒輪與第三平齒輪進行嚙合,第一平齒輪軸心與集合安裝架進行轉(zhuǎn)動連接。
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