[發(fā)明專利]一種染料生產產生的磺化廢氣和硝化廢氣的資源化處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110232301.7
• 申請日: 2021-03-02
• 公開（公告）號: CN113019070B
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發(fā)明（設計）人: 荊國華;吳孝敏;倪凱文;蘇建軍;呂碧洪;黃志偉;申華臻;周作明
• 申請（專利權）人: 華僑大學
• 主分類號: B01D53/14
• 分類號: B01D53/14;B01D53/60;B01D53/78;C01B21/094
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 張松亭;姜謐

本發(fā)明公開了一種染料生產產生的磺化廢氣和硝化廢氣的資源化處理方法，將混合氣體通過填料反應塔的進氣口自下而上送入填料反應塔的內腔，將儲存釜內的吸收液依次經出液口、輸送泵、填料反應塔的進液口和至少一霧化噴頭形成噴射液體，自上而下送入填料反應塔的內腔，使吸收液與混合氣體接觸后對混合氣體中的SO₂和NO₂進行回收利用，然后經填料反應塔的出液口回流至儲存釜中，經輸送泵再次送入填料反應塔的內腔，將填料反應塔的出氣口排放的尾氣送入尾氣檢測處理組件，經尾氣檢測處理組件處理后排入大氣。通過本發(fā)明可同時吸收高濃度SO₂和NO₂廢氣，有效地緩解了染料生產過程中產生的大氣環(huán)境問題，使染料行業(yè)的生產工藝更加清潔廉價，同時生產高附加值的產品亞硝酰硫酸。

技術領域

本發(fā)明屬于工業(yè)廢氣處理技術領域，具體涉及一種染料生產產生的磺化廢氣和硝化廢氣的資源化處理方法。

背景技術

在染料生產的硝化工序會排放大量的NO₂氣體，磺化工序會排放大量的SO₂氣體，目前對兩種氣體的處理方法主要是分別采用液堿吸收，NO₂經吸收后產生硝酸鈉和亞硝酸鈉混合鹽廢水；SO₂經堿液吸收后產生亞硫酸鈉混合鹽廢水?；厥盏膩喠蛩徕c可用于木質素的生產，硝酸鈉鹽和亞硝酸鈉鹽廢水目前沒有很好的處理方式。

CN105536478A公開了一種生產尾氣的資源化處理方法及處理系統(tǒng)，用硫酸溶液吸收硝化工序產生的廢氣，得到的吸收液用于吸收酸析廢氣，得到亞硝酰硫酸產品，過量的NO₂或SO₂經過堿吸收，最終回收亞硝酸鈉或者亞硫酸鈉。該方法雖然只針對脫硝尾氣和含硫尾氣進行吸收研究。但該法使用分級吸收，吸收流程復雜冗長，經濟價值不高。因此，有必要開發(fā)設計一套裝置同時處理SO₂與NO₂尾氣，實現(xiàn)經濟高效的硫硝資源化，降低分散染料重氮化反應的生產成本與簡化操作流程。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術缺陷，提供一種染料生產產生的磺化廢氣和硝化廢氣的資源化處理方法。

本發(fā)明的技術方案如下：

一種染料生產產生的磺化廢氣和硝化廢氣的資源化處理方法，采用一反應裝置包括一填料反應塔、一儲存釜、一輸送泵和一尾氣檢測處理組件；

填料反應塔，其上端具有一進液口和一出氣口，其下端具有一出液口，其下部的側壁具有一進氣口，其內腔的上端具有至少一霧化噴頭，進液口與至少一霧化噴頭連通，

儲存釜，其上端具有一進液口，其下端具有一出液口，其內裝有吸收液，該吸收液由濃度至少為80％的濃硫酸和濃度至少為50％的濃硝酸組成，且該濃硝酸在吸收液中的體積百分比為0-30％，

儲存釜設于填料反應塔的下方，儲存釜的進液口連通填料反應塔的出液口，儲存釜的出液口通過輸送泵連通填料反應塔的進液口，填料反應塔的出氣口連通尾氣檢測處理組件；

該資源化處理方法包括如下步驟：

(1)將磺化廢氣和硝化廢氣分別降溫至70℃以下，接著混合均勻，并向其中補充N₂或空氣，形成混合氣體；

(2)將混合氣體通過填料反應塔的進氣口自下而上送入填料反應塔的內腔，將儲存釜內的吸收液依次經出液口、輸送泵、填料反應塔的進液口和至少一霧化噴頭形成噴射液體，自上而下送入填料反應塔的內腔，使吸收液與混合氣體接觸后對混合氣體中的SO₂和NO₂進行回收，然后經填料反應塔的出液口回流至儲存釜中，經輸送泵再次送入填料反應塔的內腔，如此循環(huán)直至吸收液中的亞硝酰硫酸的質量含量≥40％，將填料反應塔的出氣口排放的尾氣送入尾氣檢測處理組件，經尾氣檢測處理組件處理后排入大氣。