[發(fā)明專利]一種鐵基超導(dǎo)線材的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110231921.9
• 申請日: 2021-03-02
• 公開（公告）號: CN113035443B
• 公開（公告）日: 2023-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬衍偉;郭文文;姚超;劉世法
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學院電工研究所
• 主分類號: H01B12/00
• 分類號: H01B12/00;H01B13/00
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 周淑歌

1.一種鐵基超導(dǎo)線材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟，

S1，將鐵基超導(dǎo)體的原料粉末進行第一燒結(jié)處理，研磨，得到混合粉末；

S2，將混合粉末裝入第一金屬包套中，將所述第一金屬包套的兩端進行封堵，經(jīng)過旋鍛、拉拔處理，得到第一復(fù)合棒；

S3，將第一復(fù)合棒裝入第二金屬包套中，在所述第二金屬包套的兩端預(yù)留非復(fù)合區(qū)，采用金屬帽封堵，得到第二復(fù)合棒，

其中，所述第二金屬包套與所述金屬帽的材質(zhì)相同；

S4，將第二復(fù)合棒進行孔型軋制，第二燒結(jié)處理，得到所述鐵基超導(dǎo)線材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵基超導(dǎo)線材的制備方法，其特征在于，所述第一燒結(jié)處理的溫度為500-900℃，時間為15-35h，壓力為0.1-200Mpa。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵基超導(dǎo)線材的制備方法，其特征在于，所述第一金屬包套的材質(zhì)為銀、銀錫合金或銀錳合金。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵基超導(dǎo)線材的制備方法，其特征在于，所述旋鍛、拉拔處理的道次加工率為5-8％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵基超導(dǎo)線材的制備方法，其特征在于，所述第二金屬包套的材質(zhì)為銅、蒙乃爾合金、不銹鋼、白銅或鐵。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵基超導(dǎo)線材的制備方法，其特征在于，所述非復(fù)合區(qū)的長度為15-50mm；

所述金屬帽的長度大于非復(fù)合區(qū)的長度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵基超導(dǎo)線材的制備方法，其特征在于，所述孔型軋制的道次加工率為5-8％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵基超導(dǎo)線材的制備方法，其特征在于，所述第二燒結(jié)處理的溫度為600-800℃，時間為1-6h，壓力為100-200MPa。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵基超導(dǎo)線材的制備方法，其特征在于，采用錫、鋁、銀或銅材質(zhì)的金屬堵頭對所述第一金屬包套的兩端進行封堵。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的鐵基超導(dǎo)線材的制備方法，其特征在于，所述鐵基超體的原料粉末，其組成包括Sr_1-xK_xFe₂As₂、Ba_1-xK_xFe₂As₂、FeSe_1-xTe_x、KFeAs、SmFeAsO_1-xF_x、LaFeAsO_1-xF_x中的至少一種，其中摻雜系數(shù)x取值為0-1。