[發(fā)明專利]一種避免加工事故的自動化機器人切割設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110231731.7 | 申請日: | 2021-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN113000933A | 公開(公告)日: | 2021-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊海 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州市德巧裝飾材料有限公司 |
| 主分類號: | B23D45/02 | 分類號: | B23D45/02;B23D47/08;B23D59/02;B25J11/00;B25J19/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 避免 加工 事故 自動化 機器人 切割 設(shè)備 | ||
本發(fā)明涉及人工智能機器人技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種避免加工事故的自動化機器人切割設(shè)備,包括殼體,所述殼體內(nèi)部的頂端焊接有限位座,所述殼體內(nèi)部的左側(cè)鉸接有限位環(huán),所述限位環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有限位槽,所述限位環(huán)的末端鉸接有連桿,所述殼體內(nèi)部的中間位置焊接有限位桿,該避免加工事故的自動化機器人切割設(shè)備,通過限位環(huán)和驅(qū)動桿的配合使用,可以使壓桿進行上下往復(fù)運動,且向下移動到底后會停留一段時間,即實現(xiàn)了間歇切割的效果,通過撐桿和頂桿的配合使用,可以使水箱內(nèi)的冷卻液間歇性的通過排水管向切割位置噴灑,完成自動冷卻的效果,不僅減少了人力成本,避免了安全隱患,還一定程度上提高了加工效率,節(jié)省了加工成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及人工智能機器人技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種避免加工事故的自動化機器人切割設(shè)備。
背景技術(shù)
智能機器人之所以叫智能機器人,這是因為它有相當(dāng)發(fā)達的“大腦”。在腦中起作用的是中央處理器,這種計算機跟操作它的人有直接的聯(lián)系。最主要的是,這樣的計算機可以進行按目的安排的動作。在鋼板加工的工作中,對鋼板的切割是一項危險性極高的工作,現(xiàn)在切割鋼板時,大多是由工作人員拿著切割刀對鋼板進行切割,在切割過程中會濺出大量的高溫鐵屑,帶來了極大的安全隱患,而且切割后的鋼板溫度非常高,不能直接收集,需要花費時間去等待冷卻,這樣就導(dǎo)致鋼板加工效率降低,且浪費了人力成本,一定程度上提高了鋼板加工的成本。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種避免加工事故的自動化機器人切割設(shè)備,具備機器人自動化間歇切割和自動冷卻的優(yōu)點,解決了人工切割造成的安全隱患,以及加工效率低,加工成本高的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)上述機器人自動化間歇切割和自動冷卻的目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種避免加工事故的自動化機器人切割設(shè)備,包括殼體,所述殼體內(nèi)部的頂端焊接有限位座,所述殼體內(nèi)部的左側(cè)鉸接有限位環(huán),所述限位環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有限位槽,所述限位環(huán)的末端鉸接有連桿,所述殼體內(nèi)部的中間位置焊接有限位桿,所述限位桿的頂部轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿,所述限位桿的內(nèi)部滑動連接有壓桿,所述壓桿的正面鉸接有撐桿,所述壓桿的底部設(shè)置有切割輪,所述限位桿的底部焊接有限位套,所述限位套的內(nèi)部滑動連接有頂桿,所述頂桿的左端焊接有壓板,所述殼體左側(cè)的外部設(shè)置有水箱,所述殼體左側(cè)的內(nèi)部設(shè)置有密封艙,所述密封艙與水箱之間設(shè)置有進水管,所述密封艙的底部開設(shè)有排水管,所述排水管的末端設(shè)置有噴嘴。
優(yōu)選的,所述限位座呈垂直狀態(tài)焊接在殼體內(nèi)部的頂端,所述限位環(huán)的形狀為彎曲的L型,所述限位槽開設(shè)在限位環(huán)的正中間位置,所述連桿鉸接在限位環(huán)遠離殼體的一端;所述限位桿呈水平狀態(tài)焊接在殼體內(nèi)部的中間位置,所述壓桿呈垂直狀態(tài)滑動連接在限位桿的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述壓桿的尺寸和形狀與限位座內(nèi)部的尺寸適配,所述壓桿的一端穿過限位桿,置于限位座的內(nèi)部,且與限位環(huán)之間通過連桿鉸接,壓桿的另一端穿過限位桿,置于限位桿的下方,且與切割輪固定連接;所述驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動連接在限位桿的上方,驅(qū)動桿設(shè)置為凸輪,且驅(qū)動桿的一端滑動連接在限位環(huán)內(nèi)部的限位槽中。
優(yōu)選的,所述限位環(huán)的形狀與驅(qū)動桿的運動行程適配;所述限位套呈垂直狀態(tài)焊接在限位桿的底部,所述頂桿呈水平狀態(tài)滑動連接在限位套的內(nèi)部,且頂桿與壓桿之間通過撐桿鉸接;所述頂桿的左端穿過密封艙,置于密封艙的內(nèi)部,且與壓板焊接。
優(yōu)選的,所述水箱焊接在殼體左側(cè)的外部,且水箱與密封艙之間通過進水管貫通,所述排水管的一端貫穿密封艙,置于密封艙的內(nèi)部,另一端與噴嘴固定連接,且設(shè)置在切割輪的運動軌跡上;且排水管與進水管的內(nèi)部均設(shè)置有單向閥。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種避免加工事故的自動化機器人切割設(shè)備,具備以下有益效果:
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