[發(fā)明專利]PC-ABS復(fù)合材質(zhì)內(nèi)飾的成型工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110231677.6
• 申請(qǐng)日: 2021-03-02
• 公開（公告）號(hào): CN113004673A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳成華;洪德騰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波福爾達(dá)智能科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L69/00
• 分類號(hào): C08L69/00;C08L55/02;C08L23/08;C08K7/14;B29C45/00;B29B9/06
• 代理公司: 無(wú)錫市匯誠(chéng)永信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32260
• 代理人: 石來(lái)杰

本發(fā)明屬于復(fù)合材料成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PC?ABS復(fù)合材質(zhì)內(nèi)飾的成型工藝。該工藝，包括原料干燥、共混、擠出以及注塑等步驟，通過(guò)對(duì)相關(guān)工藝的革新以及共混時(shí)消光劑、抗氧化劑、玻璃纖維、增韌助劑等助劑的添加，使得合金的綜合性能突出，具有較高的拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率，以及較高的韌性，適合于作為汽車內(nèi)飾材料使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于復(fù)合材料成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PC-ABS復(fù)合材質(zhì)內(nèi)飾的成型工藝。

背景技術(shù)

PC-ABS復(fù)合材料(也稱PC-ABS合金)，是由聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)加工制成的熱塑性塑料。在加工過(guò)程中，一般加入ABS接枝物、馬來(lái)酸酐、丙烯酸、胺基等相容劑來(lái)增強(qiáng)兩種物質(zhì)的相容性。PC-ABS復(fù)合材料由PC相、SAN相及接枝的PB橡膠相組成，微觀結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜。PC-ABS復(fù)合材料結(jié)合了兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，包括：ABS材料的成型性和PC材料的而沖擊性、耐溫性、抗紫外線性等特性；并且，成本介于PC與ABS之間，又兼顧兩者的良好性能，是性價(jià)比非常高的塑料材料。因其加工成型性能優(yōu)異，耐應(yīng)力開裂性與流動(dòng)性好，尤其適合于制造壁厚較薄的零件。

然而，PC-ABS復(fù)合材料的原料組成與成型工藝，對(duì)其成品性能有顯著影響。

例如，中國(guó)發(fā)明專利CN103509321A公開了一種阻燃PC/ABS合金材料。在該專利中，為解決PC/ABS合金材料的阻燃性問題，其通過(guò)對(duì)原材組成與含量的改變，使得其所制得的合金材料的阻燃性能得到明顯的改善和提高，阻燃等級(jí)達(dá)到V0級(jí)別，其余力學(xué)性能也得到提升和改善。

又如，中國(guó)發(fā)明專利CN102604319A公開了一種納米PC/ABS改性合金的制備方法。在該專利中，為提升PC/ABS合金的力學(xué)性能(包括拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和熱變形溫度等)同時(shí)降低成本，其通過(guò)采用用偶聯(lián)劑處理的納米粒子作為合金的改性劑參與合金的制備過(guò)程，使得所制得的PC/ABS合金的力學(xué)性能明顯提高；并且，由于改性劑的作用，還可使得PC在合金中的用量減少，從而產(chǎn)生了降低成本的作用。

又如，中國(guó)發(fā)明專利CN104629334A公開了一種增韌、增強(qiáng)、抗老化PC/ABS合金，在該專利中，為提升PC/ABS合金在綜合性能，其通過(guò)在現(xiàn)有體現(xiàn)中引入第三組成進(jìn)行共混改性，添加適量MBS、SNA、納米蒙脫土、抗老化劑等助劑與PC、ABS共混改性，從而提升了所制得的PC/ABS合金的力學(xué)性能。

又如，中國(guó)發(fā)明專利CN102337015A公開了一種導(dǎo)電PC/ABS復(fù)合材料及其制備方法。在該專利中，為使得PC/ABS合金具有導(dǎo)電性，其通過(guò)添加導(dǎo)電炭黑與助劑，使得導(dǎo)電PC/ABS復(fù)合材料的韌性提升，抗沖擊性能增強(qiáng)，綜合性能得以提升。

因此，雖然現(xiàn)有的PC/ABS合金出于各種使用場(chǎng)景的要求，會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的原料或工藝改良以期獲得綜合性能更佳的復(fù)合材料。但隨著研究的深入與使用需求的變化，仍需要不斷探索新的組成或制備工藝，以期滿足更為豐富的使用需求。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明提供了一種綜合性能突出，且具有較高的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，以及較高的韌性的PC-ABS復(fù)合材質(zhì)內(nèi)飾的成型工藝。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的方案是：

一種PC-ABS復(fù)合材質(zhì)內(nèi)飾的成型工藝，包括以下步驟：

原料干燥：PC與ABS原料分別在80-120℃溫度下于鼓風(fēng)干燥箱中干燥8-12h，干燥后的原料備用；

共混：將PC樹脂與ABS樹脂按不同質(zhì)量比例配料，配料質(zhì)量份數(shù)比包括：100：0，90：10，80：20，70：30，60：40，50：50；混勻備用；

擠出：將共混后的原料置于雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，擠出溫度設(shè)定為200-260℃；擠出后冷卻造粒，后于鼓風(fēng)干燥箱中80-100℃干燥3-10h；