[發(fā)明專利]一種隔音材料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110228919.6
• 申請日: 2021-03-02
• 公開（公告）號: CN113002103A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黎茂福;吳昊
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶環(huán)球飛利汽車內(nèi)飾件有限公司
• 主分類號: B32B27/36
• 分類號: B32B27/36;B32B27/32;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/18;C08L23/08;C08K5/14;C08K5/5425;C08K5/526;C08J9/10;C08J5/18;B60R13/08
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 胡曉麗

本發(fā)明公開了一種隔音材料，由上至下依次包括第一PET氈層、POE膜層和第二PET氈層；所述第一PET氈層的克重為1600g/m²?2000g/m²，第二PET氈層的克重為1000g/m²?1500g/m²；所述POE膜層采用改性POE膜制成，POE膜層的克重為100g/m²?200g/m²。本發(fā)明提供的隔音材料，可同時兼具輕量化和良好隔音效果，隔音效果高頻6300HZ，可以達到隔音系數(shù)35～40左右，重量大概在3.5～4公斤左右，能夠同時兼顧滿足輕量化需求和具備良好的隔音性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及隔音技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種隔音材料。

背景技術(shù)

隨著汽車新四化和新能源化，對汽車的輕量化和舒適性要求越來越高，零部件的吸隔音和氣味VOC的要求與越來越高。目前傳統(tǒng)汽車前圍內(nèi)隔音采用重制層EVA+軟層PU發(fā)泡或者其他軟硬毛氈等方案，采用之前傳統(tǒng)方案，EVA重制層3600kg/m²，克重比較高，產(chǎn)品比較重，一般達到7～8公斤左右，采用軟硬層毛氈，隔音效果沒有到達預(yù)期，在高頻是，隔音系數(shù)在20左右，跟EVA相差盛遠。輕量化和舒適性都未解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的隔音材料重量較大，隔音效果不佳，無法同時兼具輕量化和良好隔音效果，本發(fā)明提供了解決上述問題的一種隔音材料。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種隔音材料，由上至下依次包括第一PET氈層、POE膜層和第二PET氈層；所述第一PET氈層的克重為1600g/m²-2000g/m²，第二PET氈層的克重為1000g/m²-1500g/m²；所述POE膜層采用改性POE膜制成，POE膜層的克重為100g/m²-200g/m²。

進一步優(yōu)選，所述第一PET氈層的克重為1700g/m²-1900g/m²，第二PET氈層的克重為1100g/m²-1300g/m²，POE膜層的克重為130g/m²-180g/m²。

進一步優(yōu)選，按重量份計，所述POE改性膜的材料包括POE顆粒100份，交聯(lián)劑2-5份，偶聯(lián)劑1-5份，發(fā)泡劑0.5-2份，抗氧化劑3-5份。

進一步優(yōu)選，所述交聯(lián)劑采用過氧化二異丙苯和α-α’雙(叔丁基過氧化)-1,3-二異丙苯的混合交聯(lián)劑，且兩者配比依次對應(yīng)為1:0.2～0.5。

進一步優(yōu)選，所述偶聯(lián)劑采用乙烯基三甲氧基硅烷。

進一步優(yōu)選，所述發(fā)泡劑采用發(fā)泡劑AC、發(fā)泡劑H和助劑苯甲酸的混合物；且發(fā)泡劑AC、發(fā)泡劑H和助劑苯甲酸的質(zhì)量配比依次為1:0.5～0.8:0.02～0.05。

進一步優(yōu)選，所述抗氧化劑采用抗氧劑168。

一種隔音材料的制備方法，用于制備上述一種隔音材料，包括以下步驟：將第二PET氈層、POE膜層和第一PET氈層按照由下至上的順序依次疊放作為預(yù)制層；將預(yù)制層在200℃～240℃溫度條件下進行烘烤；烘烤結(jié)束后進行低溫保壓，最終獲得隔音材料成品。

進一步優(yōu)選，在200℃～240℃溫度條件下進行烘烤50s～80s。

進一步優(yōu)選，所述低溫保壓條件為：保壓溫度為20℃～25℃。

本發(fā)明具有如下的優(yōu)點和有益效果：